[发明专利]一种凹凸棒吸音防水板及制备方法

权利要求书

1.一种凹凸棒吸音防水板，包括板体，其特征在于：还包括设置在板体上表面的吸音层，所述吸音层上表面设有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层上表面设有耐磨防水层，所述板体的下表面还设有防水保护层，所述板体为以凹凸棒石粘土为基材制备的板体，所述吸音层包括弹性层和吸音填料，其中，弹性层内部设有多个小孔，所述吸音填料填充在小孔内，所述吸音填料为以凹凸棒石粘土为基材制备得到的填料，所述吸音层与板体之间及吸音层与橡胶缓冲层之间均通过胶粘剂连接；

其中，所述弹性层为EVA透明发泡层或酚醛树脂发泡层。

2.根据权利要求1所述的凹凸棒吸音防水板，其特征在于：所述橡胶缓冲层为石墨烯改性天然橡胶层。

3.根据权利要求1所述的凹凸棒吸音防水板，其特征在于：所述耐磨防水层为石墨烯改性聚氨酯涂料层。

4.根据权利要求1所述的凹凸棒吸音防水板，其特征在于：所述防水保护层为自粘SBS改性沥青层。

5.根据权利要求1所述的凹凸棒吸音防水板，其特征在于：所述胶粘剂为石墨烯改性EVA泡沫胶水。

6.一种制备如权利要求1～5任一项所述的凹凸棒吸音防水板的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)板体的制备：分别称取高粘凹凸棒石粘土10～20份、膏状凹凸棒石粘土10～20份混合均匀，然后再在搅拌条件下依次加入硅藻土5～10份、石墨3～8份和发泡剂1～3份，混合均匀，然后将混合料进行模具成型，开模后将其进行烘干、煅烧升温至800～1000℃，再恒温焙烧3～5h，冷却，切割，即得所述板体；

(2)吸音填料的制备：分别称取高粘凹凸棒石粘土10～20份、膏状凹凸棒石粘土10～20份、热改性后的凹凸棒石粘土5～10份和石墨3～8份，搅拌混合均匀，再对混合物进行造粒，将粒料烘干，然后置于500～800℃焙烧3～5h，再将焙烧后的粒料进行打磨处理，并筛分，即得所述吸音填料；

(3)吸音防水板的制备：在板体上表面涂覆一层胶粘剂，并粘结吸音层，然后在吸音层的另一面涂覆粘结层，并粘结橡胶缓冲层，再在橡胶缓冲层的另一表面涂覆石墨烯改性聚氨酯涂层；在板体的下表面涂覆自粘SBS改性沥青层，即得所述吸音防水板。

7.根据权利要求6所述的凹凸棒吸音防水板的制备方法，其特征在于：所述高粘凹凸棒石粘土为采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土。

8.根据权利要求6所述的凹凸棒吸音防水板的制备方法，其特征在于：所述膏状凹凸棒石粘土为凹凸棒粘土经湿法选矿未进行固液分离前的膏状凹凸棒石粘土，其中凹凸棒粘土与水的质量比为1:5～8。

9.根据权利要求6所述的凹凸棒吸音防水板的制备方法，其特征在于：所述热改性的凹凸棒石粘土为将凹凸棒石粘土提纯烘干后置于500℃～800℃的马弗炉中焙烧1～2h，冷却后研磨至粒径为100～200目的产物。