[发明专利]一种玻璃自动打孔机

说明书

本发明提供了一种玻璃自动打孔机，属于玻璃加工机械技术领域。它解决了现有的玻璃自动打孔机还是需要人工操作，进而导致工作效率太低不能实现全自动的问题。本玻璃自动打孔机，包括机架和安装在机架上的输送辊道，机架内还设有升降平台和定位平台，升降平台内设有若干个带动工件沿X轴方向移动的托辊一和若干个能带动工件沿Y轴方向移动的传送带一，传送带一能将位于升降平台上的工件传送至定位平台，定位平台上设有沿X轴方向分布的若干定位块一和沿Y轴方向分布的若干定位块二，定位平台上设有若干托辊二和若干传动带二。本玻璃自动打孔机能实现对工件的自动传送和定位。

技术领域

本发明属于玻璃加工机械技术领域，涉及一种玻璃自动打孔机。

背景技术

随着科技不断的发展，人们对于工业自动化的需求也越来越高，对于玻璃加工设备的要求也越来越高，由于玻璃属于易碎品，在玻璃上打孔，一般传统工艺是采用金刚石或者其他切割工艺对整块玻璃进行加工、打孔。

社会的不断进步，促进了工业的发展，进而设计师也设计出了玻璃自动打孔机，玻璃自动打孔机是玻璃钻孔的专用器械，一般是采用回转输送带进行对工件的传送，再通过控制程序控制钻机对工件进行自动打孔，因此一台玻璃自动打孔机需要配备两名工作人员，在加工过程中，其中一个工作人员需要绕三点回转，在操作控制程序的过程中，另一个人处于等待状态，大大的浪费了人工。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃自动打孔机，本发明所要解决的技术问题是如何实现对工件的自动传送和定位。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种玻璃自动打孔机，包括机架和安装在机架上的输送辊道，其特征在于，所述机架内还设有升降平台和定位平台，所述升降平台内设有若干个带动工件沿X轴方向移动的托辊一和若干个能带动工件沿Y轴方向移动的传送带一，所述传送带一能将位于升降平台上的工件传送至定位平台，所述定位平台上设有沿X轴方向分布的若干定位块一和沿Y轴方向分布的若干定位块二，所述定位平台上设有若干托辊二和若干传送带二，所述传送带二能将工件移动至于定位块一相抵靠，所述托辊二能将工件移动至于定位块二相抵靠，所述定位平台在定位块二的一侧设有至少一个激光头，当工件通过定位块一和定位块二的定位后能通过激光头进行打孔加工。

工作原理：工件从输送辊道移动至升降平台上，通过升降平台上的托辊一进行传送，当托辊一将工件从输送辊道完全移动至升降平台，此时升降平台的控制器接受信号，托辊一停止转动，升降平台上的传送带一开始启动，传送带一开始传送，并将工件从升降平台移动至定位平台，此时定位平台上的传送带二将工件沿着Y轴移动至与定位块一相抵靠，此时工件的长边为与定位块一相抵靠的一边，定位平台上的控制器接受到工件与定位块一抵靠的信号后，传送带二停止转动，启动托辊二，此时托辊二带动工件沿着X轴移动至于与定位块二相抵靠，再启动激光头，通过激光头对工件进行加工和打孔。

通过输送辊道、升降平台和定位平台的配合，实现了对工件的自动传送，采用托辊一和传送带一的设置，实现了对工件X轴方向和Y轴方向的工件传送，缩短了整个传输的路径和整个加工流水线的长度；定位平台上的传送带二和定位块一能实现对Y轴方向的定位，定位平台上的托辊二和定位块二能实现对X轴方向的定位，实现了对工件X轴方向和Y轴方向的定位，当定位完成后，即可通过激光头实现对工件的加工打孔，进而能实现对整个工件的自动传输和定位。

在上述的玻璃自动打孔机中，若干托辊一和若干传送带一沿着X轴方向交错设置，且托辊一和传送带一平行设置，所述传送带一上电连接有能推动传送带一沿Z轴方向运动的驱动件。

托辊一和传送带一的设置，保证了工件受到托辊一和传送带一的受力较为均匀；驱动件的设置，能实现对传送带一在Z轴方向的运动，进而当升降平台与定位平台和输送辊道之间的高度有差别时，可以启动驱动件调节传送带一的高度，进而实现了当输送辊道和定位平台与升降平台高度不同时，也可对其进行运输和传送。