[发明专利]包含镀镍接触片的加热棒

说明书

本发明公开一种包含镀镍接触片的加热棒，包括：陶瓷加热元件(1)；带状接触片(3)；以及壳体(6)，加热元件(1)和接触片(3)布置在壳体中，其特征在于，接触片(3)涂覆有镍。

技术领域

本发明涉及一种加热棒。DE 10 2012 107 113A1中公开了根据权利要求1的前序部分的加热棒。例如，这样的加热棒可以用于加热车辆的内部。

背景技术

特别是在高压应用中，期望加热棒的接触片与一个或多个加热元件之间具有良好的电接触。电接触由于腐蚀或氧化而趋于退化。此外，陶瓷加热元件，特别是钛酸钡基的PTC加热元件，易于受到来自接触片的铁原子扩散到加热元件中而引起的电阻漂移的影响。微量铁存在于许多金属及合金中，例如铜片中，使得这种接触片会导致加热元件出现问题。

发明内容

本发明的目的在于，示出可以如何克服这些缺陷。

通过根据权利要求1的加热棒来实现该目的，从属权利要求的主题是本发明的有利改进点。

利用锡或镍镀敷加热棒的接触片，可靠地防止腐蚀和氧化。从而可以确保接触片与陶瓷加热元件(例如，钛酸钡基PTC加热元件)之间的可靠电接触。另外，锡或镍涂层防止微量铁从接触片扩散至加热元件。这是重要的优势，因为即使是微量的铁，也会导致陶瓷加热元件(例如，钛酸钡基PTC加热元件)中的电阻漂移。

锡涂层的缺陷在于，其在200℃以上的温度下会产生噼啪噪声。这是因为锡在232℃下熔化并且低于该温度下时软化。接触片上的锡层的热膨胀产生噼啪声，这在许多应用中都是不希望出现的，例如，在车辆中，驾驶员可能会听见该噪声。镍在更高的温度下熔化，因此不具有这种缺陷。

因此，通过使用镀镍接触片，本发明在不产生不希望出现的噪声的情况下提供了可靠的电接触。

本发明的有利改进点在于，接触片由铜制成。铜具有非常好的导电性。此外，镍涂层在铜片上非常耐用。

可通过电镀将镍涂层涂覆在接触片上。因此，前侧和背侧都可以设置有镍涂层。尽管仅需要在一侧上涂覆镍涂层，但是将镍涂层涂覆在接触片的两侧更加经济。

将加热棒反复加热至约200℃以上的温度会产生显著的热应力。加热棒各个部分(尤其是接触片和电隔离件或其他部分)的热膨胀系数可产生机械应力，而机械应力会导致裂缝或其他损害。通过使接触片设置开始于接触片的纵向边缘的狭缝，由于带状接触片的狭缝使带状接触片能够在其纵向上容易扩张或收缩，因此能够减轻热膨胀效应。因此，加热棒的接触片和其他部分的热膨胀系数上的差异不再产生可能会损坏加热棒的显著机械应力。

本发明的另一个有利改进点在于，一些狭缝开始于接触片的第一纵向边缘，还有一些狭缝开始于接触片的第二纵向边缘。如果狭缝开始于接触片的两个纵向边缘，则能够更好地消除热应力。优选地，狭缝交替开始于接触片的两侧纵向边缘。

狭缝可以垂直于带状接触片的纵向来定向。狭缝也可以相对于接触片的纵向倾斜。

狭缝可以具有各种形状。例如，狭缝可以是简单的矩形切口，或者狭缝的端部可以是圆形的。优选地，狭缝从其位于一个纵向边缘处的起始点开始向其端部变窄。

加热棒可仅包括单个陶瓷加热元件或者包括几个陶瓷加热元件。陶瓷加热元件可以是PTC加热元件，例如，钛酸钡基加热元件。

本发明的另一个有利改进点在于，加热棒包含多个陶瓷加热元件。在这种情况下，如果至少一个狭缝位于接触片上覆盖加热元件的每一部分与接触片上覆盖相邻加热元件的另一部分之间，则比较有利。如果存在开始于接触片的两侧纵向边缘、布置在接触片上覆盖一个加热元件的每个部分与接触片上覆盖相邻加热元件的另一部分之间的两个狭缝，则更为有利。在这种方式下，狭缝不影响接触片与陶瓷加热元件的接触面。