[发明专利]一种柱状活性炭的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于活性炭的制作技术领域，具体涉及一种柱状活性炭的制备方法。

背景技术

活性炭的应用非常广泛，活性炭的主要作用在于它的吸附作用，吸附作用可以用到很多地方，比如，吸附杂质，净化空气等等，活性炭的好处很多，但是在制作过程中，也会遇到一些问题，比如，活性炭的形状，环境的污染等，活性炭的形状不同，使得其应用的情况也不同，本发明针对柱状活性炭进行研究和开发，开发出了一种使用方便、制作过程简单、节约能源的柱状活性炭的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、制作过程简单、节约能源的柱状活性炭的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种柱状活性炭的制备方法，它包括活性炭成分和制作工艺，所述柱状活性炭的成分为煤粉、膨润土、木质粉炭和麦饭石粉，所述制作工艺分为混合、打粉、粘合、加压、烘干和活化。

所述柱状活性炭的成分配比为煤粉20份、膨润土30份、木质粉炭40份和麦饭石粉10份。

所述制作工艺中的混合为将以上配比的成分按分量进行混合。

所述制作工艺中的打粉为将混合成的原料打成细粉状。

所述制作工艺中的粘合为通过加入水，将原料调和成泥状物。

所述制作工艺中的加压为用50吨级的液压机进行加压，将泥状物加压成条状，柱状直径为1.5mm。

所述制作工艺中的烘干为在温度范围为30℃-70℃。

所述制作工艺中的活化为在活化炉中进行活化成型，活化时间为4-6h，温度为1000℃。

本发明的有益效果：本发明中的成分配比中加入了煤粉和麦饭石粉，加入煤粉和麦饭石粉的好处在于有利于打粉，使得更容易打成细粉，满足后续工艺的需要；混合时按一定配比选定的总量为25kg，混合筛选时采用200-350目，然后通过水进行粘合处理，直到形成泥状物，粘合的泥状物通过50吨级的液压机进行加压，这样形成的条状物更利于使用，烘干的温度设定在30℃-70℃，这样做是为了减少污染和节约能源；最后在活化炉中进行活化处理，时间大致设定在4-6小时；因此，本发明具有使用方便、制作过程简单、节约能源的优点。

具体实施方式

实施例1

一种柱状活性炭的制备方法，它包括活性炭成分和制作工艺，所述柱状活性炭的成分为煤粉、膨润土、木质粉炭和麦饭石粉，所述制作工艺分为混合、打粉、粘合、加压、烘干和活化。

本发明中的成分配比中加入了煤粉和麦饭石粉，加入煤粉和麦饭石粉的好处在于有利于打粉，使得更容易打成细粉，满足后续工艺的需要；混合时按一定配比选定的总量为25kg，混合筛选时采用200-350目，然后通过水进行粘合处理，直到形成泥状物，粘合的泥状物通过50吨级的液压机进行加压，这样形成的条状物更利于使用，烘干的温度设定在30℃-70℃，这样做是为了减少污染和节约能源；最后在活化炉中进行活化处理，时间大致设定在4-6小时，温度为1000℃；具体的制作工艺为制作工艺中的混合为将以上配比的成分按分量进行混合，制作工艺中的打粉为将混合成的原料打成细粉状，制作工艺中的粘合为通过加入水，将原料调和成泥状物，制作工艺中的加压为用50吨级的液压机进行加压，将泥状物加压成条状，柱状直径为1.5mm，制作工艺中的烘干为在温度范围为30℃-70℃，制作工艺中的活化为在活化炉中进行活化成型，活化时间为4-6h；因此，本发明具有使用方便、制作过程简单、节约能源的优点。

实施例2

一种柱状活性炭的制备方法，它包括活性炭成分和制作工艺，所述柱状活性炭的成分为煤粉、膨润土、木质粉炭和麦饭石粉，所述制作工艺分为混合、打粉、粘合、加压、烘干和活化，所述柱状活性炭的成分配比为煤粉20份、膨润土30份、木质粉炭40份和麦饭石粉10份，所述制作工艺中的混合为将以上配比的成分按分量进行混合，所述制作工艺中的打粉为将混合成的原料打成细粉状，所述制作工艺中的粘合为通过加入水，将原料调和成泥状物，所述制作工艺中的加压为用50吨级的液压机进行加压，将泥状物加压成条状，柱状直径为1.5mm，所述制作工艺中的烘干为在温度范围为30℃-70℃，所述制作工艺中的活化为在活化炉中进行活化成型，活化时间为4-6h，温度为1000℃。

具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。