[发明专利]一种全小麦拉丝蛋白及其工业化制备方法

权利要求书

1.一种全小麦拉丝蛋白的工业化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)和面、熟化和调浆

将面粉和水加入和面机，同时加入谷氨酰胺转氨酶，进入调浆罐调浆，加水并搅拌，使糊状面粉浆液浓度达到20～25％；

(2)湿面筋的获得

将糊状面粉浆液进行分离，分离为重相和轻相；将轻相中的碎面筋收集后的液相即为淀粉乳，碎面筋进入调浆罐，重相进一步逐级清洗、脱水，固体部分即为湿面筋；

(3)挤压组织化

将湿面筋直接泵入搅拌机和面粉进行混合均匀，再进入双螺杆挤压机，从而挤压出所述全小麦拉丝蛋白。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述面粉和水的重量比为(0.8～1.2):1，优选为0.8:1；

优选地，所述谷氨酰胺转氨酶的加入量为面粉中蛋白含量的0.1～0.25％，优选为0.1～0.2％，进一步优选为0.1％；

优选地，所述搅拌的时间为0.5～2小时，优选为0.5小时；

优选地，所述调浆的过程为连续式，优选为进入和泵出的糊状面粉浆液处于连续过程。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述分离是在一组串联旋液分离器中进行；

优选地，所述淀粉乳用于干燥生产淀粉或用于酒精发酵；

优选地，所述重相经过二级洗涤筛，将湿面筋蛋白控制在65％以上。

4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述湿面筋的水分含量≤61％，湿面筋和面粉混合质量比≤2:3；

优选地，对双螺杆挤压机四个温区控温方式进行改造，采用导热油代替蒸汽和水进行控温，实现对温度精确控制，挤压机一区、二区、三区和四区的温度分别为40±5℃、100±2℃、120±1℃和125±1℃；

优选地，所述双螺杆挤压机的螺杆长径比≥22:1。

5.如权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)和面、熟化和调浆

将面粉和水按(0.8～1.2):1的重量比加入和面机，同时加入谷氨酰胺转氨酶，所述谷氨酰胺转氨酶的加入量为面粉中蛋白含量的0.1～0.25％，进入调浆罐调浆，加水并搅拌0.5～2小时，使糊状面粉浆液浓度达到20～25％；

(2)湿面筋的获得

将糊状面粉浆液进行分离，逐级清洗，分离为重相和轻相；将轻相中的碎面筋收集后的液相即为淀粉乳，用于干燥生产淀粉或用于酒精发酵，碎面筋进入调浆罐；重相通过脱水，液体部分用于调浆，固体部分即为湿面筋；

(3)挤压组织化

将湿面筋直接泵入搅拌机和面粉进行混合均匀，再进入双螺杆挤压机，从而挤压出所述全小麦拉丝蛋白；

所述湿面筋的水分含量≤61％，湿面筋和面粉混合比例为2:3；

对双螺杆挤压机四个温区控温方式进行改造，采用导热油代替蒸汽和水进行控温，实现对温度精确控制，挤压机一区、二区、三区、四区的温度分别为40±5℃、100±2℃、120±1℃和125±1℃；所述双螺杆挤压机的螺杆长径比≥22:1。

6.如权利要求1-5之一所述的制备方法得到的全小麦拉丝蛋白。

7.如权利要求6所述的全小麦拉丝蛋白，其特征在于，所述全小麦拉丝蛋白具有层状结构。