[发明专利]一种用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置在审
申请号: | 201710240208.4 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN106865344A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 蔡建臣;岳扬凯;蒋金云;陈伟栋;杨坤;孟志坚 | 申请(专利权)人: | 衢州学院 |
主分类号: | B65H54/28 | 分类号: | B65H54/28;B65H54/44;B65H54/547;B65H57/06;B29C64/255;B33Y30/00 |
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地址: | 324000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 桌面 打印 耗材 成型 设备 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种收卷装置,具体涉及一种用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置,属于3D打印技术领域。
背景技术
尽管桌面级3D打印机面市已久且趋于成熟,但桌面级3D打印技术仍未发展到可在大多数家庭普及的程度,其最大制约因素即为耗材。
现有的3D打印耗材多为工业生产,价格较高且难以满足用户的小批量、个性化需求,基于此,市面上催生出许多家用桌面级3D打印耗材成型设备。然而桌面级3D打印耗材成型设备在耗材的收卷上不能较好地控制精度,耗材难以平整地卷绕在线盘上。
耗材卷绕的是否平整很大程度上影响着3D打印过程,耗材卷绕的不平整将会出现卡料、断料等问题,使得打印机喷嘴无法继续出丝。对于可断料续打的打印机来说,更换耗材的过程十分繁琐,而对于无法断料续打的打印机,这些问题将直接导致打印失败,降低了工作效率,且浪费了耗材。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题,本发明的目的是提供一种用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置,使得已成型耗材在线盘上排列整齐,卷绕过程平稳进行,并提高卷绕精度。
本发明的上述问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置,包括水平设置的基座,竖直固定于所述基座左右两边上的两个对向设置的前座板和两个对向设置的后座板,两个所述前座板顶端分别设有前座板通孔,线盘轴水平架设于所述前座板通孔中,且尺寸与所述前座板通孔相匹配;两个所述后座板顶端分别设有后座板通孔,螺杆轴水平架设于所述后座板通孔中,且尺寸与所述后座板通孔相匹配;所述线盘轴的轴线与所述螺杆轴的轴线相平行;所述线盘轴通过联轴器与驱动电机相连接,线盘架以及主动轮并排固定于所述线盘轴上,所述线盘架上设有线盘;所述螺杆轴上设有螺杆,所述螺杆上固定有从动轮,所述主动轮和从动轮通过同步带相连接,所述螺杆上还竖直设置有导向杆,所述导向杆底部设有导向爪,嵌于螺杆螺槽内,使得所述导向杆可相对于所述螺杆作横向往复运动;所述导向杆外侧设有供耗材穿过的导向孔。
作为本发明的优选技术方案,所述螺杆上设有螺杆套,导向杆支撑套滑动套设于所述螺杆套外周,能够在所述螺杆套上横向移动。
作为本发明的优选技术方案,所述前座板的高度高于所述后座板的高度,所述线盘轴的高度高于所述螺杆轴的高度。
作为本发明的优选技术方案,所述线盘轴和所述螺杆轴上的通孔处均设置有轴承。
作为本发明的优选技术方案,所述轴承为深沟球轴承。
作为本发明的优选技术方案,所述导向杆上端设有加重杆,以提高耗材卷取过程的稳定性。
作为本发明的优选技术方案,所述导向杆中部设有与其垂直的侧板,所述侧板上设有供耗材穿过的导向孔。
本发明的有益效果:本发明的用于桌面级3D打印耗材成型设备的卷取装置具有以下优点:(1) 通过带轮装置以及螺杆卡爪结构实现成型耗材相对于线盘边移动边卷绕,从而提高耗材的收卷精度,以及卷绕过程的可控性。(2) 通过轴承以及加重杆的设置,提高收卷过程的稳定性。
附图说明
图1为本发明的用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置的立体结构示意图;
图2为图1中的用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置的立体结构分解示意图;
图3为图1中的用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置的螺杆的主视图;
图4为图1中的用于桌面级3D打印耗材成型设备的收卷装置的导向杆的主视图;
其中:1-螺杆,2-导向杆,3-导向孔,4-加重杆,5-螺杆套,6-导向杆支撑套,7-螺杆轴,8-线盘轴,9-主动轮,10-从动轮,11-同步带,12-轴承,13-基座,14-驱动电机,15-联轴器,16-线盘架,17-线盘,18-前座板,19-后座板,20-侧板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明:
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