[发明专利]双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法

说明书

本发明涉及一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱，下侧翼板与右侧腹板呈79°倾斜角度竖向布置，中间腹板与右侧腹板垂直、与下侧翼板平行之间采用刚性连接，在下侧翼板上方设置垂直与下侧翼板的通长腹板，在通长腹板、右侧腹板上方设置与下侧翼板平行的上侧翼板，左侧腹板分部与上、下翼板垂直，所述箱型内侧水平受力隔板分别垂直与上、下翼板之间且相互垂直刚性连接，外侧封板位于上、下翼板之间与其呈79°倾斜角度，在上、下翼板及外侧腹板、封板外表面设置与钢梁连接的水平牛腿。本发明从构件的组焊顺序来保证构件构件的制作精度及外观质量，也对过程中将遇到的焊接问题给予相对应的解决措施。

技术领域

本发明涉及一种钢柱，具体是一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法。属于建筑钢结构技术领域。

背景技术

在超高层建筑外侧主要受力结构体系均为大截面组合式钢柱，以保证整栋塔楼在重力或外力的作用下发挥其抗压、抗震、抗扭等优势性能，钢柱外侧分别设置各层与钢梁连接的牛腿在很大程度上起到了构件连接之间的稳定性，考虑到建筑外观的效果，部分构件会随着主体建筑的高度增加，构件的截面也发生了相应的变化，如截面变小、截面形式变化等，突出建筑整体造型，给后续工序创造了良好的施工前提条件。

某工程位于苏州工业园区，建筑总高度450米，共计99层，建成后成为金鸡湖畔最具代表性建筑之一，是一个集写字楼、酒店、办公场所及商业配套综合性商业项目，为目前江苏在建第一高楼。在该建筑塔楼81-83层外框钢柱由原劲性钢骨柱转换为外露纯钢结构，截面由H型组合转换成箱型截面，构件截面规格为2609mm×2662mm，长度为12945mm，单根构件重量约20.5t，本体材质为Q345B、Q345GJB、Q345GJB-Z15，最小板厚为20mm，最大板厚为40mm。

本工程中外露钢框柱从截面变化位置选用双排H型截面转箱型截面组合钢柱类型，该结构类型在以往工程中未曾出现过，尚属首次，是超高层建筑主体结构截面变化及建筑造型外观方面发展起来一种特殊的新型构件，因构件的结构形式复杂、截面尺寸大，焊接条件限制、过程中焊接变形等诸多不利因素的影响，如何保证构件加工精度及质量满足要求将成为制作的重点难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法，可以更好的解决构件的制作重难点，对构件上、下节柱对接位置进行合理的过渡处理，上部结构建筑外观可以达到设计预期的效果，也为后续的施工创造良好的前提条件。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法，所述组合钢柱包括下侧翼板、右侧腹板、中间腹板、上侧翼板、左侧腹板、外侧封板、与钢梁连接的各水平牛腿、水平受力隔板和通长腹板，所述方法包括以下步骤：

步骤一、根据要求进行下侧翼板与右侧腹板进行定位，定位时应将右侧腹板对准下侧翼板上的定位中心线，并注意两者之间的倾斜角度；

步骤二、将开槽合格的中间腹板进行组焊，采用单面坡口衬垫焊，坡口朝向外侧；

步骤三、将根据要求进行通长腹板组立，组立时将通长腹板对准下端已开槽的中间腹板以及下侧翼板上的定位中心线，定位完成进行点焊；

步骤四、待通长腹板定位完成后将上侧翼板吊上组装胎架上与已装好的部件进行定位，定位时将上、下侧翼板的两端口对准地样线，上侧翼板与右侧腹板、通长腹板之间焊缝全部采用单面坡口衬垫焊；

步骤五、将左侧腹板按照图纸尺寸进行定位；

步骤六、将水平受力隔板按照从里至外四面依次焊接，坡口朝向外侧，采用单面坡口衬垫焊；