[发明专利]一种生物质分段燃烧装置

说明书

技术领域

本发明属于生物质燃烧设备技术领域，涉及一种生物质分段燃烧装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质燃料属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用主要是生物质成型燃料，即将农林废弃物作为原料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如颗粒状的，可直接燃烧的一种清洁燃料。成型如颗粒状的生物燃料为生物质颗粒燃料，生物质燃料作为一种新型燃料，已被广泛用于取暖、热水及工业干燥等领域，生物质燃料采用的技术：一是气化燃烧，采用快速硫化技术和热解气化技术，将生物质燃料经高温裂解化学反应转换成气体燃料；二是生物质燃料经送料系统进入高温裂解半气化燃烧室，在此燃烧室迅速发生高温裂解反应，产生燃烧气，再直接进入氧气充足的高温燃烧室充分燃烧，放出热能，一般热风炉多采用此原理装置；三是采用直接燃烧，高温气态燃烧在散热装置空间燃烧，一般燃烧机多采用此原理装置。

随着生物质颗粒燃料的广泛运用，用于燃烧生物质颗粒燃料的燃烧装置随之产生。现有的燃烧装置包括进料装置、燃烧室与热交换室，燃烧室与热交换室连通，进料装置将生物质颗粒燃料输送至燃烧室内，生物质颗粒燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧产生的热气流进入热交换室，在热交换室内设置有热交换装置，进入热交换室内的热气流对热交换装置内的冷空气进行加热，热交换装置内的冷空气被加热后从热交换装置上的热气出口被输送出加以运用。后来，发明人从实践中发现，现有的燃烧装置对生物质燃料燃烧所产生的热量的利用率太低。现有采用以上燃烧技术的生物质燃烧装置存在各种不足之处，一、不能充分将燃料烧尽，总有5％-10％未充分燃烧的损失；二、生物质颗粒多采用木质原料，原料中含杂略高，或采用其他生物质燃料时易结渣结块，造成整体燃烧障碍；三、温度调节范围小，不适合温差调节大的行业使用，尤其是需要较低温时的应用；四、燃烧室结构、配风设计不合理，导致热效率低，运行成本过高；五、整体设计、制造成本高，在专业运用和推广方面造成困难。因此，现有的生物质燃烧装置需要进行优化改进，才能够节约能源、降低成本、提高经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质分段燃烧装置，能够实现适当提高燃烧筒后段燃烧温度，形成分段燃烧，后段为热分解段，前段为高温气化燃烧段，大幅度提高了热效率。

本发明所采用的技术方案是，一种生物质分段燃烧装置，包括机架，机架包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板通过若干锁紧拉杆连接，沿第一安装板和第二安装板的周向设置有风箱外罩，风机安装在第二安装板通风孔上，第一安装板和第二安装板之间形成凤室，机架上设置有进料装置、送风装置、燃烧室以及点火器，进料装置与燃烧室连通，在燃烧室下方设置有点火口，送风装置用于向风室内鼓风，风室与进料装置和燃烧室连通，风室通过防回火风孔和进料装置连通，同时通过点火装置和燃烧室连通，燃烧室内设置有扰流板。

本发明的特征还在于，

其中燃烧室包括同轴设置的燃烧内筒和燃烧外筒，并且燃烧外筒套接在燃烧内筒外侧，燃烧外筒套接与燃烧内筒之间形成二次风通道，燃烧外筒的开口端穿过第一安装板，并且通过法兰活动板和弹性螺栓固定在第一安装板上，燃烧内筒的开口端穿过第一安装板和法兰活动板，并且通过传动装置与转动电机相连，转动电机固定在第二安装板的一侧。

其中燃烧内筒外壁开设有多排切线风孔，多排切线风孔沿燃烧内筒轴向均匀排列，每一排切线风孔均沿燃烧内筒周向开设，并且同一排切线风孔均与同一个圆相切，燃烧内筒外侧固定设置有切线风孔控制板，切线风孔控制板遮挡燃烧内筒侧壁的一半，切线风孔控制板靠近第一安装板设置，切线风孔控制板的轴向长度根据功率不同而设计。

其中传动装置位于第一安装板和第二安装板之间，传动装置包括内筒大齿轮和小齿轮，内筒大齿轮外套在燃烧内筒的外侧，小齿轮通过传动轴与转动电机的输出轴相连，内筒大齿轮和小齿轮相互啮合。