[发明专利]一种活性白土生产废酸制备明矾的方法

权利要求书

1.一种活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：采用活性白土生产废酸与膨润土混合，使膨润土中的硫酸铝溶解于生产废酸中，再将增加硫酸铝浓度的活性白土生产废酸循环与新加的膨润土混合，直至溶解在生产废酸的硫酸铝达到饱和；

S2：将步骤S1制得的硫酸铝达到饱和的生产废酸温度控制在86-89℃，pH值控制在4.2-4.5，加入硫酸铵或硫酸钾，再或是硫酸钠反应生成明矾；

S3：向步骤S2的明矾溶液中加入絮凝剂，聚凝明矾后，接着过滤除去杂质，所得清液冷却结晶，然后压滤得到滤饼粗明矾；

S4：将步骤S3制得的粗明矾投入水中，加温至86-89℃并搅拌使粗明矾完全溶解后，加入絮凝剂，聚凝明矾后，接着再次除去杂质，向所得清液再次冷却结晶，然后压滤得到明矾；

S5：将步骤S4制得的明矾放到离心机中除去水分，即制得纯净的明矾。

2.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S1中循环使用废酸的次数为3-4，控制溶解硫酸铝的温度为96-99℃。

3.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S2中活性白土生产废酸温度控制在87℃，pH值控制在4.4。

4.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S2中pH值控制的方法为：当pH值小于4.2时添加碳酸氢铵；当pH值大于4.5时添加pH值小于2.5的活性白土生产废酸。

5.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S2中，加入硫酸铵时，所述硫酸铵的量为使明矾中NH₄⁺:Al³⁺:SO₄^2-的摩尔浓度比为1-1.03:1:2.01-2.04；加入硫酸钾时，所述硫酸钾的量为使明矾中K⁺:Al³⁺:SO₄^2-的摩尔浓度比为1.01-1.02:1:2.02-2.03；加入硫酸钠时，所述硫酸钠的量为使明矾中Na⁺:Al³⁺:SO₄^2--的摩尔浓度比为1.02-1.04:1:2.01-2.03。

6.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S3和S4中所述絮凝剂为聚合硫酸铝。

7.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S3和S4中清液冷却结晶的温度为10℃以下。

8.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S3和S4中压滤的压力为0.8-0.95MPa，明矾压至含水率为46％-50％。

9.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S4中加水量等于粗明矾的重量。

10.根据权利要求1所述的活性白土生产废酸制备明矾的方法，其特征在于，步骤S5中离心机的转速为4000-5000r/min。