[发明专利]包装箱自动预装装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装箱技术领域，特别涉及包装箱自动预装装置。

背景技术

纸质包装箱是很多生产领域需要用到的包装材料，由于其环保耐用，并且可以循环利用，因而利用率极高。而对于纸质包装箱的生产长期以来都不能实现全部自动化，还有很大部分的工序需要人工进行，既浪费人力，而且效率低下，不能适应高速发展的生产需求。包装箱的生产一般需要下料、开槽、弯折、侧面打钉固定或者粘胶固定、半包装以及包装出货等步骤。目前包装箱的生产大部分还是依靠人工，比如将包装箱的侧边固定以及一端封装成半成品，人工操作效率低下，而且完成后还需要存放以及运输，浪费成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装箱自动预装装置，可以将包装箱的侧边固定以及一端封装成半成品，并且在流水线上自动完成。

为实现上述目的，本发明提供了包装箱自动预装装置，包括传送机构，在传送机构上方设置有安装罩，在传送机构一侧上方设置有自动弯折装置，在在传送机构另一侧与自动弯折装置相对应的位置设置有端部包装装置，所述自动弯折装置包括四个平行设置的直角弯折棒，在第一个直角弯折棒外侧设置有压紧装置，并且所述压紧装置与直角弯折棒相对的一侧设置有粘胶挤压出口，所述端部包装装置包括一对左右推压条和一对上下推压条，还包括一个端部自动封胶装置。本发明的包装箱自动预装装置，通过自动弯折装置将包装箱的侧边固定，通过端部包装装置将包装箱的一端封装成半成品，并且在流水线上自动完成，提高效率，增强工序之间的连续性，避免了人工加工的运输和存放成本。

其中，每个直角弯折棒和压紧装置均可伸缩连接在安装罩一侧，在压紧装置起始位置相对一侧的安装罩上还设置有可伸缩的辅助固定翻转条。每个直角弯折棒和压紧装置可伸缩连接在安装罩一侧，在整个工序完成后，向后收回直角弯折棒和压紧装置即可实现半成品包装箱在流水线上的继续前进，方便实用。

整个装置还包括控制系统，所述控制系统控制四个直角弯折棒和压紧装置的运转，四个直角弯折棒和压紧装置沿弧形轨迹运转至矩形位置的四个角，所述控制系统控制辅助固定翻转条的伸缩和翻转，所述控制系统控制左右推压条和上下推压条以及端部自动封胶装置的运转。控制系统设置在安装罩外侧，控制系统统一控制各个部件之间的运行，通过控制系统的统一调配，可以使得各个部件之间相互协作，有序运行。

其中优选的，端部自动封胶装置包括设置在安装罩侧面的伸缩杆，在伸缩杆端部连接有支撑架，在支撑架上依次设置有胶带固定架、夹紧装置固定架、刀片旋转架和滚轮固定架，其中在胶带固定架上安装胶带，在夹紧装置固定架上安装夹紧装置，在刀片旋转架上安装刀片，在滚轮固定架上安装滚轮。端部自动封胶装置可以实现胶带的自动封装，首先松开夹紧装置夹紧的胶带一端，通过滚轮将胶带的端部压紧，后伸缩杆伸缩或者移动即可实现胶带的自动封装，封装完成后夹紧装置夹紧胶带端部，并通过刀片旋转架带动刀片旋转切断胶带，再继续前进通过滚轮将剩余胶带贴紧，完成胶带封装。

其中夹紧装置固定架设置为可沿支撑架前后移动，可以更好的配合开始封装时滚轮将胶带端部固定。

本发明的包装箱自动预装装置，可以将包装箱的侧边固定以及一端封装成半成品，并且在流水线上自动完成，没有存放和运输的成本，完成半成品后直接在流水线传送到下一个包装环节进行包装，一气呵成，省时省力，不占用空间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图2的弯折定型图；

图4是本发明端部自动封胶装置的结构示意图；

其中，1-传送机构，2-安装罩，3-直角弯折棒，4-压紧装置，5-粘胶挤压出口，6-左右推压条，7-上下推压条，8-辅助固定翻转条，9-控制系统，10-伸缩杆，11-支撑架，12-胶带，13-夹紧装置，14-刀片，15-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图所示，本发明的包装箱自动预装装置，包括传送机构1，在传送机构1上方设置有安装罩2，在传送机构1一侧上方设置有自动弯折装置，在在传送机构1另一侧与自动弯折装置相对应的位置设置有端部包装装置，所述自动弯折装置包括四个平行设置的直角弯折棒3，在第一个直角弯折棒3外侧设置有压紧装置4，并且所述压紧装置4与直角弯折棒3相对的一侧设置有粘胶挤压出口5，所述端部包装装置包括一对左右推压条6和一对上下推压条7，还包括一个端部自动封胶装置。