[发明专利]一种用于修补输电线路导线的单丝绕线器及其使用方法

说明书

本发明涉及一种用于修补输电线路导线的单丝绕线器及其使用方法，属于输电线路技术领域。它包含有手柄、底板和盖板，底板一端连接手柄，另一端开有一U形槽口，在U形槽口四周分别设置固定轴、橡胶滚轮轴、弹片轴和定位轴，弹簧片固定在弹片轴上，橡胶滚轮固定在橡胶滚轮轴上，通过螺栓用盖板固定住固定轴、弹片轴和定位轴。弹簧片、橡胶滚轮和橡胶滚轮轴均为三组构成。底板上设置有线盘轴，线盘安装在线盘轴上，用阻力螺栓固定。由三个橡胶滚轮夹住导线修补点，将线盘内单丝铝线穿过定位轴后，转动绕线器旋转前进，将修补点导线修补完成。整体工艺无间隙且保持平整，达到了很好的使用效果。

技术领域

本发明涉及一种单丝绕线器，特别涉及一种用于修补输电线路导线的单丝绕线器及其使用方法，属于输电线路技术领域。

背景技术

输电线路将电能从发电厂或变电站输送到负荷中心，沿途需翻山越岭、跨江过河，既要经受严寒酷暑，还要承受风霜雨雪。严酷的环境条件对输电线路导线、避雷线的电气和机械性能造成极大的影响，导线、避雷线经常发生断股现象。目前均采用人员攀登软梯进行手工修补操作，但在修补过程中，往往由于工艺或材料的原因，绑扎时不紧密，间隙过大，高压线路在运行过程中将会产生电晕现象，导致绑扎点二次发热，严重时将会造成断股加重，直到烧断导线造成线路跳闸。

若撤回重来则会影响前面匝数的紧密性，若从头开始，那么整根补修铝丝来回回折，其机械强度将大大降低无法恢复原状或因金属疲劳而折断，只能作废品处理，不仅造成材料浪费，还增加了检修时间、增大了劳动强度、严重影响送电时间，降低了供电可靠率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种用于修补输电线路导线的单丝绕线器及其使用方法，它能使输电线路导线修补工作更加方便、快捷并保证修补质量，大大降低了高空操作人员的劳动强度和工作时间，彻底解决上述过程中出现的问题。

本发明的技术方案是：一种用于修补输电线路导线的单丝绕线器，它包含有手柄、底板和盖板，底板一端接手柄，另一端有一U形槽口，在U形槽口四周分别设有固定轴、橡胶滚轮轴、弹片轴和定位轴，弹簧片固定在弹片轴上，橡胶滚轮固定在橡胶滚轮轴上，通过螺栓用盖板将固定轴、弹片轴和定位轴固定在底板上。

所述弹簧片为三组构成，成等边三角形布置。

所述橡胶滚轮为三组构成，成等边三角形布置。

所述橡胶滚轮轴为三组构成，成等边三角形布置。

所述橡胶滚轮轴在底板和盖板上的定位孔为长圆孔。

所述盖板上有一U形槽口，在U形槽口四周分别设有固定轴、橡胶滚轮轴、弹片轴和定位轴的定位孔，与底板对称布置，所述盖板用金属材料制作。

所述定位轴的中间径向开有一孔。

所述底板上有线盘轴，线盘轴上安装线盘，用阻力螺栓固定，所述底板用金属材料制作。

所述线盘采用工程塑料制作而成。

所述使用方法为：待修补导线穿过盖板和底板的U形槽口，用三组橡胶滚轮通过三组弹簧片紧密的夹住导线，从线盘上引出的单丝铝线穿过定位轴上的定位孔，缠绕在待修补的导线上，另一端用紧线钳夹在导线上，避免在导线上滑动，通过旋转单丝绕线器，从而实现修补时单丝铝线压紧压密力度均匀，整体工艺无间隙且保持平整，保证修补质量。

利用本发明的技术方案，它包含有手柄、底板和盖板，底板一端接手柄，另一端有一U形槽口，在U形槽口四周分别设有固定轴、橡胶滚轮轴、弹片轴和定位轴，弹簧片固定在弹片轴上，橡胶滚轮固定在橡胶滚轮轴上，通过螺栓用盖板将固定轴、弹片轴和定位轴固定在底板上。待修补导线穿过U形槽口，用三组橡胶滚轮通过三组弹簧片紧密的夹住，从而实现修补时压紧压密力度均匀，整体工艺无间隙且保持平整，保证修补质量。