[发明专利]一种异型管材的成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及异型管成型技术领域，特别是涉及一种异型管材的成型方法。

背景技术

异型管材在五金制品、金属建材、汽车和重型机械等领域均有关键重要的应用。现有异型管材一般通过冲压的方法进行成型，但该方法工艺复杂，成型速度慢，不适用于大规模批量生产，效率较低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种异型管材成型方法，能够解决现有异型管材在成型工艺上存在的不足之处，为异型管材的制备提供指导。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种异型管材成型方法，所述异型管材为内通空的异型金属管，其成型方法包括如下步骤：

（1）材料检验与处理：对原料金属管材进行超声波和磁粉探伤，然后处理原料管材所有表面的油污和杂质。

（2）初步成型：将步骤（1）中所检验和处理好的管材按成品造型进行初步成型。

（3）上模：将步骤（2）中初步成型的管材安放在模具上，待加工。

（4）挤压：步骤（3）后，进行合模挤压，合模距离提前设定。

（5）脱模：步骤（4）后，开模取出异型管材。

（6）后处理：将步骤（5）完成取出的异型管材进行清理及检验破损。

在本发明一个较好实施例中，所述步骤（1）的原料金属管材，对其材质要求为适合拉伸及冲压的管材。

在本发明一个较好实施例中，所述步骤（2）的初步成型，一般为二维形状，例如平面的圆形、方形等。

在本发明一个较好实施例中，所述步骤（3）的挤压，合模挤压前需提前设置合模距离，挤压后的金属管材必须是内通空，挤压后金属管材管体分别向通空管芯呈凹状。

本发明的有益效果是 ：本发明一种异型管材的成型方法，其工艺设计合理，模具结构简单，操作方面易行，成型速度快，效率高，适于大批量工业化生产，为异型管材的制备提供指导，且制备的异型方管的成品率高、抗弯和抗扭能力强，综合性能优异，有效拓展了异型方管的应用领域。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的实施例中上模和挤压的示意图

图2为本发明的实施例中脱模后异型管材的剖视图。

具体实施方式

一种异型管材成型方法，所述异型管材为内通空的异型金属管，其成型方法包括如下步骤：

(1)材料检验与处理：对原料金属管材进行超声波和磁粉探伤，然后处理原料管材所有表面的油污和杂质。

(2)初步成型：将步骤（1）中所检验和处理好的管材按成品造型进行初步成型。

(3)上模：将步骤（2）中初步成型的管材安放在模具上，待加工。

(4)挤压：步骤（3）后，进行合模挤压，合模距离提前设定。

(5)脱模：步骤（4）后，开模取出异型管材。

(6)后处理：将步骤（5）完成取出的异型管材进行清理及检验破损。