[发明专利]C30高性能混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种C30高性能混凝土，按重量份数计，其原料包括：P·O42.5级水泥220～240份，S95级矿粉90～110份，F(I)粉煤灰85～95份，砂810～836份，5‑20mm粒径碎石965～995份，水160～180份，外加剂7.7～9.1份。该种混凝土不仅具有良好的流动性能以及满足C30混凝土的强度，同时水平楼板内部的热量被及时消耗，水平楼板内外温差减小，混凝土在硬化过程中表面裂缝几乎不存在。

技术领域

本发明涉及高性能混凝土领域，更具体的说，它涉及一种C30高性能混凝土及其制备方法。

背景技术

构成高层建筑的混凝土通常需要具备较高的强度等级，以及良好的泵送性能，即流动性能，但是在实际施工过程中，高层建筑的水平楼板通常采用强度标准为C30的混凝土进行浇筑即可达到使用强度，降低施工成本。

但是浇筑的混凝土在水泥水化的过程中，由于浇筑的水平楼板面积较大，水平楼板表面的温度下降较快，水平楼板内部的温度急剧上升，混凝土内部的热量无法被消耗，累积在混凝土内部。随着水泥的水化过程，水平楼板内外温差加大，较大的温差造成混凝土内部与外部的收缩率不同，使混凝土表面产生裂缝，出现安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种C30高性能混凝土，该混凝土流动性能好，强度达到C30混凝土强度标准，同时浇筑成型的水平楼板内部的热量被逐渐消耗，水平楼板的内外温差相差减小，混凝土在硬化过程中无裂缝产生。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种C30高性能混凝土，按重量份数计，其原料包括P·O42.5级水泥220～240份，S95级矿粉90～110份，F(I)粉煤灰85～95份，砂810～836份，5-20mm粒径碎石965～995份，水160～180份，外加剂7.7～9.1份。

优选的，按重量份数计，其原料包括：P·O42.5级水泥230份，S95级矿粉100份，F(I)粉煤灰90份，砂823份，5-20mm粒径碎石980份，水170份，外加剂8.4份。

通过采用上述技术方案，制备得到的超高泵送混凝土的水胶比为0.4，强度达到C30混凝土强度标准；根据水泥等胶凝材料的用量将细骨料与粗骨料的含量严格控制在0.81-0.87的范围内，细骨料与粗骨料与水泥、矿粉、粉煤灰配合使用，在保证混凝土达到C30强度的同时，保证了混凝土的工作性，实现了高性能混凝土的远距离泵送能力。

优选的，所述外加剂为两性型聚羧酸减水剂，分散剂，海藻酸钠，聚N-烷基丙烯酸，乙醇。

优选的，所述两性型聚羧酸减水剂，分散剂，海藻酸钠，聚N-烷基丙烯酸，乙醇的重量比为：2.5∶1∶0.5∶1∶2。

通过采用上述技术方案，聚N-烷基丙烯酰胺为交联聚合物，聚N-烷基丙烯酰胺中的N原子上的孤对电子与乙醇之间形成氢键，乙醇与聚N-烷基丙烯酰胺结合，并进入聚N-烷基丙烯酰胺的交联网络，此时乙醇保存在聚N-烷基丙烯酰胺交联网络之间。混凝土在硬化过程中，水泥水化放热，混凝土体系温度升高导致乙醇从聚N-烷基丙烯酰胺慢慢析出，乙醇在析出的过程中，聚N-烷基丙烯酰胺上的链段相互靠近，使聚N-烷基丙烯酰胺的交联网络更加紧密，进一步促进了乙醇的析出。析出后的乙醇遇热气化，乙醇在气化的过程中吸热，水平楼板内部的热量被逐渐消耗。

优选的，所述聚N-烷基丙烯酰胺为聚N-异丙基丙烯酰胺和聚N-乙烯基己内酰胺的混合物。

优选的，所述聚N-异丙基丙烯酰胺和聚N-乙烯基己内酰胺的重量比为1∶2。

通过采用上述技术方案，聚N-乙烯基己内酰胺的低临界溶解温度比聚N-异丙基丙烯酰胺高，混凝土在升温前期可以通过聚N-异丙基丙烯酰胺释放的乙醇进行降温，当混凝土内部温度达到聚N-异丙基丙烯酰胺的低临界溶解温度，N-乙烯基己内酰胺开始析出乙醇，对混凝土内部进行降温，两者的配合使用可以在混凝土硬化过程中持续进行降温。