[发明专利]一种用欧冶炉处理含油污泥的方法

说明书

本发明公开了一种用欧冶炉处理含油污泥的方法，首先，收集含油污泥，将含油污泥与乳化降黏剂按照20:1的质量比例一起加入机械搅拌设备进行搅拌30分钟，使得含油污泥粘度降低，进入含油污泥罐，最后再将粘度降低后的含油污泥通过加压泵及液体喷射烧嘴，喷入气化炉拱顶区域进行燃烧分解，液体喷射烧嘴处的喷射压力为2个大气压；含油污泥在欧冶炉拱顶裂解后转换为煤气二次利用，部分无法裂解的物质进入炉渣并做为建筑材料二次利用。

技术领域

本发明涉及一种用欧冶炉处理含油污泥的方法。

背景技术

随着石油工业的发展，石油工业的环境污染问题也日益严重。其中含油污泥处理是目前石油工业固体废物处理中一个较大的难题。以石油勘探开发为例，其产量为原油产量的0.5%一1%，尤其是我国许多大型油田己进入开发的中后期，含油污泥和油砂的产量都要大于这个数据，若加上炼油厂污水处理中产生的隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等俗称的“三泥”，据估计，我国年产含油污泥近300万吨，年浪费石油资源可达约60万吨。

每年排放的大量石油污泥不仅占用了大量的土地，浪费了宝贵的原油资源，还侵占了大量的耕地。含油污泥的成分复杂，其中含有大量的病原菌、寄生虫、二噁英等有毒物质，还含有铜、铬、锌、汞等重金属，以及放射性核素等难降解的物质，对周围环境造成污染，不仅严重影响油田的正常生产，而且还对工作人员和附近居民的正常生活造成危害。目前含油污泥处理技术相对落后，为了解决含油污泥的合理处置与环境达标等排放问题，各石化企业、研究所和相关高校对含油污泥进行了一些基础性的研究实验，但在实际工业应用中尚存在一些问题，真正成熟的工艺技术还没有实现。

目前含油污泥仍以在系统内循环、简单填埋、集中堆放、焚烧、干化池沉积等处理方法为主。因此急需开发含油污泥的处理技术，寻找一种经济、高效、稳定的处理工艺，从根本上解决含油污泥对环境污染的问题并变废为宝，最终达到石油污泥无害化、减量化、资源化的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用欧冶炉处理含油污泥的方法，可以对含油污泥进行资源化、无害化处置，降低含油污泥对环境的污染。

本发明的目的是这样实现的，一种用欧冶炉处理含油污泥的方法，首先，收集含油污泥，将含油污泥与乳化降黏剂按照20:1的质量比例一起加入机械搅拌设备进行搅拌30分钟，使得含油污泥粘度降低，进入含油污泥罐，最后再将粘度降低后的含油污泥通过加压泵及液体喷射烧嘴，喷入气化炉拱顶区域进行燃烧分解，液体喷射烧嘴处的喷射压力为2个大气压；含油污泥在欧冶炉拱顶裂解后转换为煤气二次利用，部分无法裂解的物质进入炉渣并做为建筑材料二次利用。

欧冶炉拱顶有1800立方米的高温空间，其温度在1050℃以上，在此温度条件下，含油污泥能充分进行热裂解，转化为可利用的煤气，本发明通过含油泥浆喷浆装置，将含油污泥喷入欧冶炉，对含油污泥进行资源化、无害化处置，降低含油污泥对环境的污染。

具体实施方式

一种用欧冶炉处理含油污泥的方法，首先，收集含油污泥，将含油污泥与乳化降黏剂按照20:1的质量比例一起加入机械搅拌设备进行搅拌30分钟，使得含油污泥粘度降低，进入含油污泥罐，最后再将粘度降低后的含油污泥通过加压泵及液体喷射烧嘴，喷入气化炉拱顶区域进行燃烧分解，液体喷射烧嘴处的喷射压力为2个大气压；含油污泥在欧冶炉拱顶裂解后转换为煤气二次利用，部分无法裂解的物质进入炉渣并做为建筑材料二次利用。