[发明专利]一种人防门门扇内、外面板焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工艺，特别涉及一种人防门门扇内、外面板焊接方法。

背景技术

人防防护密闭门具有严格的密闭性要求的，用于抵御冲击波和屏蔽防护区外毒气。钢结构人防防护设备的焊接在生产过程中是一个重要的关键环节，只有解决好这些关键环节，使这些品质优良的产品安装在人防工程中，它才能起到战时防护设备应有的防护密闭功能。

目前钢结构人防门门扇的生产工艺是：先拼装焊接好骨架然后与内、外面板组焊成型。由于人防门扇的内、外面板面积较大，通常内、外面板所需的钢板宽度不够需要驳接，5～12mm的面板驳接方法是开坡口或接口处预留2mm缝隙焊接，驳接时常用的手工焊接或埋弧焊焊接工艺容易造成门扇变形，而且焊缝存在夹渣、气孔、裂纹等严重缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提出一种人防门门扇内、外面板焊接方法，使减少焊缝出现夹渣、气孔、裂纹、焊穿、变形等现象，提高焊缝质量，同时提高效率，降低成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种人防门门扇内、外面板焊接方法，包括如下工序：

步骤1)清除母材对接处的氧化层；

步骤2)在焊接平台的焊剂槽中填满焊剂；

步骤3)夹紧不少于两块的所述母材，使所述母材之间的对接口紧贴，缝隙不大于1mm，且两块所述母材的对接口对准所述焊剂槽的中线；

步骤4)将所述母材的对接处焊接固定牢固；

步骤5)将所述母材翻转，使用步骤3)和步骤4)的方法对反面进行焊接，焊接好的多块母材形成内面板和/或外面板；

步骤6)所述内面板和所述外面板分别与所述骨架的两个相对面焊接成型。

优选的，所述步骤5)和步骤6)之间还包括步骤：所述内面板和所述外面板通过焊接成型后，使用平板矫直机对所述内面板和所述外面板进行矫直平整。

优选的，步骤1)中清除母材对接处离边沿100mm以内的氧化层。

优选的，步骤4)中的焊接方式为分段点焊。

优选的，步骤6)的焊接方式为埋弧焊。

优选的，埋弧焊的焊机的输出电流为380～620A，电压为30～36V，焊接速度为20～28m/h。

本发明的有益效果在于：

1、省却了5～12mm钢板焊接前需要开坡口的工艺流程，节省了时间和设备成本；

2、埋弧焊不需要采用高温陶瓷衬垫，节省了购买高温陶瓷衬垫的昂贵原材料费；

3、采用双面焊接的方法，解决了单面焊缝容易出现夹渣、气孔、裂纹、焊穿等现象，提高了焊缝质量；

4、解决了钢结构人防门扇的内、外面板因驳接口的焊接而造成门扇的变形；

5、焊接平台的焊剂槽使焊接缝更加稳固；

6、省却了工序，依然能达到GB/T11345-2013Ⅱ级标准。

附图说明

图1是本发明提供的门扇面板焊接的示意图；

图2是本发明门扇骨架、面板组焊的示意图。

其中：母材1、内面板2、外面板3、骨架4、面板驳接焊缝41、焊丝501、焊剂502、引弧板503、息弧板504、送丝机构505、焊剂漏斗506、软管507、焊接电源508、导电嘴509、熔融金属510、焊接平台6、焊剂槽61。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种人防门门扇内、外面板焊接方法，包括如下工序：

步骤1)清除母材1对接处的氧化层；

步骤2)在焊接平台6的焊剂槽61中填满焊剂502；

步骤3)夹紧不少于两块的所述母材1，使所述母材1之间的对接口紧贴，缝隙不大于1mm，且两块所述母材1的对接口对准所述焊剂槽61的中线；

步骤4)将所述母材1的对接处焊接固定牢固；

步骤5)将所述母材1翻转，使用步骤3)的方法对反面进行焊接，焊接好的多块母材1形成内面板2和/或外面板3；

步骤6)所述内面板2和所述外面板3分别与所述骨架4的两个相对面焊接成型。