[发明专利]一种组合式焊缝坡口检验尺

说明书

技术领域

本发明涉及管道及封头产品焊缝坡口角度检验测量工具，特别是一种组合式焊缝坡口检验尺。

背景技术

目前在管道及封头产品的制造加工中，焊接是最常见的加工工艺，通常在对焊接接头质量有较高要求的情况下，如压力管道、压力容器、锅炉等产品的制造中，往往涉及大口径、壁厚件等承压件，焊接工艺中要求对焊接部位提前做坡口处理，如管道、封头待焊边缘，为确保焊接质量，焊接工艺中会涉及到坡口开设及检验。目前国内大多数生产厂家采用数控切割进行管材的坡口开设，有时也采用自动切割坡口，但无论采用何种切割形式，都需要对切割后的坡口角度进行检验，将坡口角度控制在一定偏差范围内，以保证焊接质量。目前在对大口径管道、封头的边缘进行切割坡口角度检验时，现场人员最常用的工具为焊接检验尺，能够用来检测焊接坡口的角度和焊高等，其检测数据较为准确。

依据GB/T25198-2010 《压力容器封头》，封头最常用的对接坡口角度为30°，其允许的偏差值为±3°。依据GB986-2008《埋弧焊焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》，管件最常用的对接坡口角度有60°、45°，其允许的偏差值为±5°。

如附图1所示，主尺1正面左侧为带刻度2的副尺3，主尺1正面右侧安装有能上下移动的咬边深度测量尺4，咬边深度测量尺4的一侧和主尺1对应位置带有咬边对比刻度5，咬边深度测量尺4下端固定安装有探针6，主尺1下端有水平靠边7，通过将水平靠边7靠紧工件表面，下移探针6并对照咬边对比刻度5能够检测焊缝咬边深度值；主尺1正面中部安装有能上下移动的多用探尺8，多用探尺8的一侧和主尺1对应位置带有坡口对比刻度9，多用探尺8的下端为60°对接坡口检测端10，多用探尺8的上端为50°对接坡口检测端11。通过观察60°对接坡口检测端10、50°对接坡口检测端11放入对接坡口中的间隙和坡口对比刻度9能够用来检测对接坡口角度值及对接坡口深度。

如附图2所示，主尺1背面有多用旋转尺12，多用旋转尺12通过销轴13连接在主尺1上，主尺1背面有角度刻度14。

如附图3所示，旋转多用旋转尺12，通过将多用旋转尺12的靠边15和靠尺3靠紧在待测件16的切割坡口的两边，来检测切割坡口角度是否合格。

由上述事例可知，现有焊接检验尺在实际使用中，存在以下问题：1、当待检的管材及封头往往直径大，且钝边尺寸较小时，焊接检验尺无法放置平稳，而借用其他直尺时，会造成数据失真。2、焊件检验中需经常检测焊缝坡口角度，使用多用尺检验时需经常调整，操作繁琐。3、焊前装配后的对接坡口角度检测，需要确定出实际角度是否在标准范围内，而焊接检验尺的高度尺两端的50°和60°角尺是对接坡口角度的标准值，实际坡口角度与标准值之间存在偏差，凭肉眼难以确定差值是否在范围内，造成实际数据不准确。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单易用且测量管道及封头焊前坡口角度的精度高的组合式焊缝坡口检验尺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种组合式焊缝坡口检验尺，包括支架、固定设置在所述支架上的量角器和转动设置在所述支架上的旋转杆，所述旋转杆为直杆，定义平面α，所述平面α垂直所述量角器的90°刻度线，所述支架具有一个表面在所述平面α上或者所述支架上有两条相交的棱边在所述平面α上，所述支架和所述量角器位于所述平面α的同一侧。

优选地，所述支架包括表面固定所述量角器的固定板、固定设置在所述固定板一端部的辅助板，所述固定板的长度方向平行于所述量角器的0°/180°刻度线延伸方向。

进一步优选地，所述辅助板垂直与所述固定板设置。

进一步优选地，所述辅助板与所述固定板的连接部位于所述辅助板的中部，所述辅助板与所述固定板呈T型。

进一步优选地，所述辅助板与所述固定板均为矩形板。

进一步优选地，所述辅助板与所述固定板均为铝板。

优选地，所述旋转杆在所述量角器所在平面内转动，并且其转轴通过所述量角器的中心。

进一步优选地，所述旋转杆上具有沿其长度方向分布的标识线，且所述标识线的延长后通过所述旋转杆的转轴。

进一步优选地，所述旋转杆在长度方向被其转轴分成两部分，其中一部分上具有缺槽，所述缺槽远离所述转轴的一端部设置有凸起部，所述标识线分布于所述凸起部的边缘部。

进一步优选地，所述旋转杆具有缺槽的一部分的长度等于所述量角器的半径。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：