[发明专利]液晶显示面板制作方法及液晶显示面板

说明书

本发明提供一种液晶显示面板制作方法，所述制作方法包括TFT母板局部雾化、液晶母板组立、液晶母板切割、及液晶显示面板组立步骤，其中TFT母板局部雾化步骤与液晶母板组立步骤顺序可互换。本发明还提供一种液晶显示面板。上述液晶显示面板，由于包括可遮蔽外围金属走线的雾化部，使得背光模组所发出光经雾化部时透过率大幅下降同时雾化部将照射其上的光进行漫反射，最大程度地降低可照射到外围金属走线的光，进而解决外围金属走线发光的问题。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种抗外围金属走线反光的液晶显示面板制作方法及液晶显示面板。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种便携式电子产品几乎都以液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组件。

液晶显示器主要包括液晶显示面板(Liquid Crystal Panel)及背光模组(BackLight Module)，其中液晶显示面板由彩色滤光片(Color Filter)基板、薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array)以及设置于此两基板间的液晶层所构成，而背光模组用以提供此液晶显示面板所需的光源，以使液晶显示器达到显示的效果。

液晶显示面板的有效显示区(Active Area)外围设置有金属走线层，金属走线层对背光模组投射的背光会产生反射现象，而反射光投射进有效显示区并于有效显示区四周周边形成一圈明显的光晕，影响液晶显示面板的整体显示效果。

目前，解决上述问题的方法主要两种：一种是在背光对应位置贴覆遮光胶带，另一种是在面板对应位置贴覆遮光胶带。而这两种方法都存在一定的缺点：对于第一种方法，容易受到人工贴覆精度以及胶带制程精度的影响，贴附的胶带容易进入有效显示区，以及遮光效果不佳等缺点；对于第二种方法，同样存在受人工贴覆精度的影响，使得产品品质不稳定，同时也增加了人力成本、以及面板的整体厚度。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种抗外围金属走线反光的液晶显示面板制作方法，其可以解决液晶显示面板的有效显示区外围金属走线层反光影响触控显示面板外观效果的问题。

本发明提供一种液晶显示面板制作方法，所述制作方法包括TFT母板局部雾化、液晶母板组立、液晶母板切割、及液晶显示面板组立步骤：

TFT母板局部雾化：在TFT母板的一侧表面制作网状的网版，在网版的空白区进行雾化处理，形成具有抗外围金属走线反光的雾化部的TFT母板，所述网版包括有效显示区网版、切割区网版、及所述空白区，所述有效显示区网版为多个均匀分布于所述TFT母板一侧表面，相邻两所述有效显示区网版之间设置有所述切割区网版，所述有效显示区网版与所述切割区网版之间形成所述空白区，所述有效显示区网版、所述切割区网版、及所述空白区形成网状的所述网版，所述空白区为回字形，所述空白区的位置及大小至少遮挡所述外围金属走线；

液晶母板组立：将CF母板、液晶层、以及雾化处理的TFT母板组装形成液晶母板，液晶层夹设于TFT母板和CF母板之间；

液晶母板切割：将液晶母板切分成多个液晶基板；

液晶显示面板组立：将背光模组与液晶基板组装形成液晶显示面板；

其中，TFT母板局部雾化步骤与液晶母板组立步骤顺序可互换。

进一步地，所述网版包括有效显示区网版、切割区网版、及所述空白区，所述有效显示区网版为多个均匀分布于所述TFT母板一侧表面，相邻两所述有效显示区网版之间设置有所述切割区网版，所述有效显示区网版与所述切割区网版之间形成所述空白区，所述有效显示区网版、所述切割区网版、及所述空白区形成网状的所述网版。