[发明专利]熔接式对接刀具再生方法及其再生圆棒结构制作系统

说明书

本发明关于一种熔接式对接刀具再生方法及其再生圆棒结构制作系统，利用局部高温熔接方式取代的传统融胶将二废料圆棒对接为一体，而为一再生圆棒结构，如此一来，即可对该再生刀具刃部表面做一高温涂层，进而达到仿新刀具的目的。

技术领域

本发明关于一种熔接式对接刀具再生方法及其再生圆棒结构制作系统，特指一种有效利用废料刀具一刀具圆棒的再生制作方法及其再生制作系统。

背景技术

传统常见切削刀具，如:钻头、铣刀等，该刀具约略可区分为刃部及柄部二大部位，该刃部系位于刀具前端，其主要功能是对圆棒切削加工并同时具有排屑等多重作用，该刀柄系位于刀具后端并为刃部的延伸，其主要功能系供一般工作母机夹持并控制刀具一转速，使其前端刃部稳定地对工件切削加工作用。

随着产品加工品质高，刀具转速势须拉高，导致其刃部磨耗相对变大，致使经常更换刀具；惟，现今刀具多半系由硬度高、高耐磨、高强韧性、高耐热的钨钢材质所构成，如此高材料特性价格并不便宜，再加上刀具更换率变高、刃部磨耗量变大，导致加工成本及废料刀具数量大幅增加，若有效地加以回收废料刀具势必能有效地节省成本及达到珍惜资源再利用的目的。

传统习知的刀具回收方式多半是利用融胶将二段废料刀具对接结合为一再生刀具，但此种方式却无法针对再生刀具的刃部做表面处理(如高温涂层)，究其原因在于:一般融胶熔点约略400～600度，但再生刀具刃部表面的高温涂层大多都在800度甚至是1000度以上，如此高的表面处理温度融胶已熔解，使得二废料刀具因融胶熔解而断裂，根本无法将二段废料刀具稳固地结合为一体，导致现今再生刀具根本无法针对其刃部重新作一高温涂层的表面处理，导致再生刀具刃部硬部等性质无法成为一与新刀具刃部性质相同，而无法成为仿新的再生刀具。

为此，如何令再生刀具与一般新刀具刃部般，可经一高温涂层的表面处理且不虞因高温断掉，进而达到仿新的再生刀具(下述称:仿新刀具)乃为本发明所钻研的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔接式对接刀具再生方法及其再生圆棒结构制作系统，系利用局部高温熔对接来取代传统融胶对接方式，令二废料圆棒局部熔接为一体，藉此，该再生刀具刃部表面可进行高温涂层，达到似全新刀具特性般的仿新刀具。

为实现上述目的，本发明公开了一种熔接式对接刀具再生方法，令具受损部的废料刀具重新利用为仿新刀具，其特征在于该方法包含：

步骤1:将废料刀具切除其受损部并径向研磨为废料圆棒，并分别定义为第一废料圆棒及第二废料圆棒；

步骤2:将第一废料圆棒及第二废料圆棒端部施以高温并两者对接形成一对接处，进而将第一废料圆棒及第二废料圆棒熔接为一具对接处的再生圆棒结构；

步骤3:将第一废料圆棒、第二废料圆棒以及该对接处研磨为外径一致的再生圆棒结构；

步骤4:将该再生圆棒结构加工为一具刃部造型的刀具，对将该刃部造型进行热处理。

其中，该步骤1采用电阻焊接或高周波熔接方式。

还公开了一种熔接式对接刀具再生方法，利用一第一废料圆棒及一第二废料圆棒，其特征在于该方法至少包含：

步骤1:将第一废料圆棒及第二废料圆棒端部施以高温并两者对接形成一对接处，进而将第一废料圆棒及第二废料圆棒熔接为一具对接处的再生圆棒结构；

步骤2:将第一废料圆棒、第二废料圆棒以及该对接处研磨为外径一致的再生圆棒结构；

步骤3:将该再生圆棒结构加工为一具刃部造型的刀具，对将该刃部造型进行热处理。

其中，该步骤1采用电阻焊接或高周波熔接方式。

其中，该第一废料圆棒或第二废料圆棒作为该废料刀具，需先将该废料刀具的受损部予以切除。