[发明专利]一种多路送丝激光熔融沉积LFDM成型装置与方法在审

专利信息
申请号: 201710245347.6 申请日: 2017-04-14
公开(公告)号: CN106926447A 公开(公告)日: 2017-07-07
发明(设计)人: 宋长辉;彭乔忠;杨永强;林康杰;王迪 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: B29C64/118 分类号: B29C64/118;B29C64/209;B29C64/20;B29C64/336;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司44245 代理人: 蔡克永
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 多路送丝 激光 熔融 沉积 lfdm 成型 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种多路送丝激光熔融沉积LFDM成型装置,其特征在于:包括由多根丝材输送管道(7)构成的送丝嘴(1)、将丝材运送至丝材输送管道(7)的送丝机(12)、激光头(2)、与激光头(2)连接的二氧化碳激光器(8);

所述送丝嘴(1)与激光头(2)通过连接件固定在一起,构成复合打印头;在连接件上安装有舵机(6),以增加复合打印头的自由度;所述激光头(2)可发射矩形激光束,由激光头(2)的侧向射出,并照射覆盖伸出送丝嘴(1)外部相应丝材的端部,对其进行熔融;

在多根丝材输送管道(7)同时工作时,通过控制舵机(6)使复合打印头转动至打印路径所需角度,避免各丝材输送管道(7)熔融的丝材发生重叠堆积。

2.根据权利要求1所述多路送丝激光熔融沉积LFDM成型装置,其特征在于:所述激光头(2)的内部自身而下依次设置有移动镜组(5),聚焦镜片(4)、平面镜(3);通过调节移动镜组(5)和聚焦镜片(4)之间的距离,可调节激光束光斑的大小,平面镜(3)使激光束发生反射后从激光头(2)的侧向射出,照射覆盖在露出送丝嘴(1)外部相应丝材上,对其进行熔融。

3.根据权利要求1所述多路送丝激光熔融沉积LFDM成型装置,其特征在于:所述多根丝材输送管道(7)呈一字型排列。

4.根据权利要求1至3中任一项所述多路送丝激光熔融沉积LFDM成型装置,其特征在于:所述复合打印头由驱动机构携带其在XY轴方向移动;复合打印头下方的热床(10)由丝杆机构驱动其在Z轴方向移动。

5.根据权利要求4所述多路送丝激光熔融沉积LFDM成型装置,其特征在于:所述送丝机(12)采用远程送丝的方式,并根据输送丝材的路数使用相应数量。

6.权利要求5中所述多路送丝激光熔融沉积LFDM成型装置的运行方法,其特征在于包括如下步骤:

丝材运送步骤:送丝机(12)将相应的丝材按照指令输送至送丝嘴(1);

复合打印头运动步骤:复合打印头由驱动机构携带、并按照规划路径在XY轴方向移动,以对工件(9)逐层进行成型;

激光头(2)的工作步骤:二氧化碳激光器(8)作为丝材的加热源;通过调节移动镜组(5)和聚焦镜片(4)之间的距离,可调节激光束光斑的大小,平面镜(3)使激光束发生反射后从激光头(2)的侧向射出,照射覆盖在露出送丝嘴(1)外部相应丝材上,对其进行熔融;

成型结束步骤:热床(10)回归原点,从热床(10)上取下工件(9),进行去除水溶性支撑,表面处理等后期处理,完成成型工作。

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