[发明专利]防水节能型平开门窗的门窗框型材

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种房屋门窗的门框或窗框型材。

背景技术

节能平开门窗又称断桥平开门窗。通常外开门窗，防水性比较好，但由于外开门窗玻璃破碎时下落，容易伤人或砸坏物品，国家门窗规范要求门窗须内开。但是，内开门窗容易漏水、渗水。所以内开门窗防水尤为重要。

目前市场上门窗的边框的型材为L形，当外口皮条老化，雨水容易渗入室内。若中间增加皮条也不能根本解决防水问题。

发明内容

本发明的目的在于针对传统门窗防水性、密封性不足的问题，设计一种防水、隔音、隔热性能好，且加工比较简单的节能平开门窗的门窗框型材。

通常的门窗包括门窗框和门窗扇；根据使用位置的不同，门窗框分为外门窗框和内门窗框两种；外门窗框一侧为槽口，与门窗扇配合，外门窗框的另一侧平直，与墙壁贴合；内门窗框两侧为对称形状的槽口，其一侧与窗扇配合，另一侧与玻璃配合。具体见图1所示。

本发明设计的平开门窗的门框或窗框（简称门窗框）型材，是对现有门、窗框型材的改进。其中，外门窗框具体结构形状如下：

所述外门窗框型材，其横截面如图2所示，包括：外行腔、内行腔，此为结构需要而设置，两者在同一平面，两者之间为由两片隔热条围成的隔热空腔，该隔热空腔用于阻止外行腔热量传递到内行腔，起到隔热作用。外行腔、隔热空腔和内行腔并排，其一侧平直，与墙壁贴合，另一侧为槽口。该槽口结构形状为：

在外行腔沿外侧边往上延伸部分，形成挡水边，也称高边。挡水边的上端部内侧设有皮条槽，皮条槽下侧设有插片槽，用于门窗框组装固定。挡水边的底部沿轴向开有若干排水孔（排水孔是在加工门窗时开设），挡水边主要作用是把雨水挡开。

在外行腔沿内侧边往上延伸部分，形成拦水坝，拦水坝的上端部内侧也设有皮条槽，拦水坝高度为挡水边高度的二分之一到三分之二，通常为五分之三左右，当雨水较大或密封性出现问题，雨水将透过挡水边的皮条渗入，拦水坝可将雨水挡住，保证雨水从挡水边的底部沿轴向开设的若干排水孔排出，从而避免雨水渗入室内。

在内行腔的外侧边向上延伸形成密封圈，密封圈的端部也设有皮条槽；内行腔的上方设有配件槽，用于安装合页。

上述皮条槽用于嵌入皮条，起到密封作用。

隔热条分为上、下两片，分别与外行腔、内行腔的上下两侧扣合连接，中间形成空腔，起隔热作用。上、下部隔热条范围形成的空腔可以注胶。隔热条形状呈偏平的U形，参见图1所示。

所述内门窗框型材，其横截面如图3所示。内门窗框与门窗扇配合一侧的槽口形状，和外门窗框槽口形状相同。

本发明设计的平开门窗的门窗框型材，与门窗扇配合时，密封性能好，克服了目前平开门窗密封性差，存在漏水、隔热、隔音问题。

附图说明

图1为窗户立面图示。

图2为外门窗框型材横截面图示。

图3为内门窗框型材横截面图示。

图中标号：a 为外门窗框，b为内门窗框，c为门窗扇。1为外行腔，2为内行腔，3为隔热条，4为挡水边，5为拦水坝，6为密封圈，7为皮条槽，8为插片槽，9为配件槽。

具体实施方式

下面通过具体例子进一步介绍本发明。

本发明设计平开门窗的门窗框型材，其中，外门窗框型材横截面如图1所示。包括：为结构需要而设置的外行腔、内行腔，两者在同一平面，两者之间为隔热条围成的空腔；外行腔的长宽尺寸为3*5cm，内行腔的长宽尺寸为6*5cm，隔热空腔的长宽尺寸为4*5cm；在外行腔沿外侧边往上延伸部分，形成挡水边，该挡水边高度为4-6cm，挡水边的上端部内侧设有皮条槽，皮条槽下侧设有插片槽，门窗加工时挡水边的底部沿轴向开有若干出水孔，每个排水孔长度为3-5cm；在外行腔沿内侧边往上延伸部分，形成拦水坝，拦水坝的上端部内侧也设有皮条槽，拦水坝高度为挡水边高度的五分之三左右；在内行腔的外侧边向上延伸形成密封圈，密封圈的端部也设有皮条槽；内行腔的上方设有配件槽；各皮条槽的高度（宽度）为1.5 cm。

内框型材的横截面如图3所示。内门窗框与门窗扇配合一侧的槽口形状，和外门窗框槽口形状相同。

本发明设计平开门窗的门窗框型材经加工制成门窗框后，与门窗扇配合，其密封性大大提高，有效提高防漏水及隔热、隔音性能。