[发明专利]全自动挤出切粒生产线

权利要求书

1.一种全自动挤出切粒生产线，其特征在于包括机架、称重混料装置、加料装置、挤出切粒机和颗粒收集装置；加料装置的进料口与称重混料装置的出料口连通；所述挤出切粒机包括挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置，挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置自前至后依次安装在机架上；挤出机的模头上设有多个出料通孔，挤出机的进料口与加料装置的出料口连通；干噪装置包括集水槽、导引辊、风管和第一吹风机，集水槽设于吸水海绵块和切粒装置之间，导引辊可转动安装在集水槽上；风管的进气端与第一吹风机的出风口连通，风管的出气端处在集水槽上方并朝向集水槽；所述颗粒收集装置包括振动筛、颗粒输送管、第二吹风机和颗粒储存仓；振动筛包括底座、振动器和筛箱，振动器固定安装在底座上，筛箱固定安装在振动器上，筛箱的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，上振动筛网的网孔尺寸比下振动筛网大，上振动筛网和下振动筛网将筛箱的腔体分隔成自上至下依次排列的粗颗粒收集腔、合格颗粒收集腔和细颗粒收集腔，筛箱上设有颗粒入口、粗颗粒出口、合格颗粒出口和细颗粒出口，颗粒入口和粗颗粒出口均与粗颗粒收集腔连通，颗粒入口与所述切粒装置的出料口连通，合格颗粒出口与合格颗粒收集腔连通，细颗粒出口与细颗粒收集腔连通；颗粒储存仓固定安装在机架上，颗粒储存仓侧壁的上部设有进料口、下部设有回料口，颗粒储存仓的顶部设有一开口，颗粒储存仓的底部设有出料口，颗粒储存仓的进料口、回料口和出料口均与颗粒储存仓的腔体连通，颗粒收集装置还包括能够控制颗粒储存仓的出料口打开或者闭合的出料口开关控制机构；颗粒输送管的一端与第二吹风机的出风口连通、另一端与颗粒储存仓的进料口连通，合格颗粒出口、颗粒储存仓的回料口均与颗粒输送管中段连通。

2.根据权利要求1所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述干噪装置还包括吹风罩，吹风罩处在集水槽上方；吹风罩包括外罩体和内罩体，外罩体顶部设有进气口，风管的出气端与外罩体顶部的进气口连通，内罩体处在外罩体内侧，外罩体与内罩体之间形成导流通道，导流通道与外罩体顶部的进气口连通，导流通道的前端具有前出气口、后端具有后出气口，前出气口、后出气口均朝向集水槽。

3.根据权利要求1或2所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述切粒装置包括切粒箱、定刀、转轴和驱动机构；切粒箱固定安装在机架上，切粒箱的前侧板上设有入料口、后侧板上设有出料口，切粒箱后侧板上的出料口构成切粒装置的出料口，定刀固定安装在切粒箱内部并且位于切粒箱的入料口处；转轴可转动安装在切粒箱内，转轴与驱动机构的动力输出端传动连接，转轴上等间距安装有多个与定刀位置相对应的动刀，各动刀的刀刃均沿转轴的轴向设置。

4.根据权利要求1所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述颗粒输送管中段设有一个入料口，所述合格颗粒出口通过出料管与颗粒输送管中段上的入料口连通，颗粒储存仓的回料口通过回料管与颗粒输送管中段上的入料口连通。

5.根据权利要求1所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述颗粒储存仓顶部的开口处安装有第一滤网，所述颗粒储存仓的进料口处在第一滤网的下方。

6.根据权利要求1或5所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述颗粒储存仓的腔体内设有磁体。

7.根据权利要求1所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述称重混料装置包括落料管和多个储料计量供料装置，落料管固定安装在所述机架上；储料计量供料装置包括储料仓、第二开关阀、入料软管、称重斗、螺旋输送机、出料软管、称重传感器和控制电路；储料仓固定安装在机架上，储料仓顶部设有投料口、底部设有出料口，第二开关阀设于储料仓的出料口处，储料仓的出料口通过入料软管与称重斗的腔体连通；螺旋输送机包括料筒、螺杆和驱动电机，料筒与称重斗底部固定连接，料筒的腔体与称重斗的腔体连通，螺杆可转动安装在料筒内，螺杆一端与驱动电机的动力输出轴传动连接，料筒的出料口通过出料软管与落料管的腔体连通，落料管下端与加料装置的进料口连通，落料管下端构成所述称重混料装置的出料口；称重斗或螺旋输送机通过称重传感器安装在机架上，称重传感器与控制电路相应的输入端连接，驱动电机、第二开关阀分别与控制电路相应的输出端连接。

8.根据权利要求7所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述储料仓的内侧壁上设有多个助流气碟。