[发明专利]一种红外线陶瓷片、环保节能炉灶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于灶具技术领域，具体涉及一种红外线陶瓷片，本发明提供一种红外线陶瓷片环保节能炉灶，本发明提供一种红外线陶瓷片的制备方法。

背景技术

红外线是与我们所熟悉的与太阳能、无线电波一样在一定波长范围内的电磁波。

光束通过三梭镜后会形成一条由红、黄、橙、绿、青、蓝、紫七色光排成的光谱，这些都是可见光，可见光的波长是0.00038nmm—0.00078nm的电磁波，红外线的是波长0.3mm—0.00078nm的电磁波，波长比可见光长，位于红光的外侧，属于不可见光。

红外线的加热原理是将燃气在燃烧的过程中转化为红外线辐射加热。其特点为：通过辐射传导热能；有极强的穿透能力，可使物体快速被加热；不被大气所吸收，因此不产生浪费；不受周边环境的影响（如潮湿、温度高低等）；热效率高：在加热的过程中没有化学损失和物理损失，在热传递过程中热能损失少利用率高，浪费少。

红外线在航空、航天、军事装备遥控遥感等高科技领域和加热、保温、食品烤制、取暖、医疗保健等日常生活领域都得到广泛的应用；以各种气体为热源的红外加热技术—燃气红外线燃烧技术已被广泛采用，全新红外线光波辐射加热燃气灶应运而生。

发明内容

本发明的目的是提供一种红外线陶瓷片，解决了现有技术中存在的在急冷急热情况下现有红外线陶瓷片易产生断裂和风化的问题。

本发明的另一目的是提供一种红外线陶瓷片环保节能炉灶。

本发明的另一目的是提供一种红外线陶瓷片的制备方法。

本发明提供的技术方案是：

本发明所采用的第一技术方案是，一种红外线陶瓷片，按重量份包括以下组分：堇青石粉末20-30份、陶瓷粘合剂8-15份、桐油10-20份，催化剂3-8份，吸附剂15-20份。

进一步地，催化剂为氧化铈、氧化镧和氧化铝中的一种或者几种。

进一步地，吸附剂为酸性白土、硅藻土和活性炭中的一种或者几种。

本发明所采用的第二技术方案是，一种红外线陶瓷片环保节能炉灶，包括炉灶本体、红外线陶瓷片结构和红外线感应模块，炉灶本体上设置有炉口，红外线陶瓷片结构穿过炉口放置于炉灶本体的腔体内，红外线陶瓷片结构包括半椭圆形壳体，半椭圆形壳体上方设置有半椭圆形红外线陶瓷片组，半椭圆形红外线陶瓷片组由若干个红外线陶瓷片拼接而成；半椭圆形壳体的下方设置有支撑腿；红外线陶瓷片结构通过支撑腿设置于炉灶本体内；炉灶本体内设置有红外线感应模块。

进一步地，红外线感应模块包括控制器，控制器分别通过导线连接有电源、点火器、电磁阀、红外接收器和红外发射器，点火器和电磁阀设置于炉灶本体前面，红外接收器和红外发射器分别设置于炉灶本体两侧。

进一步地，炉灶本体上设置有把手。

进一步地，红外线陶瓷片，按重量份包括以下组分：堇青石粉末20-30份、陶瓷粘合剂8-15份、桐油10-20份，催化剂3-8份，吸附剂15-20份。

本发明所采用的第三技术方案是，一种红外线陶瓷片的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、前处理，将堇青石磨成300目-400目的粉末状；

步骤2、称量，按照质量份以下组分：堇青石粉末20-30份、陶瓷粘合剂8-15份、桐油10-20份，催化剂3-8份，吸附剂15-20份；

步骤3、将上述称量好的组分依次加入混料机，混合均匀，经反复挤压后进入模具挤压成形；

步骤4、进行快速风干定型，并进行高温烧制，出炉，再进行后期加工制成。

进一步地，高温烧制具体为：将温度平稳加热到600℃，快速加热到1368℃，重复上述步骤10次，烧制时间达28小时。

实施本发明技术方案的有益效果是：

本发明的红外线陶瓷片环保节能炉灶具有较高的机械强度，最大的特点是抗急冷急热性能非常好，不易产生断裂和风化；红外线的释放量大，特别适用于像灶具这种需要适应不断加热、冷却再加热冷却的使用要求。

下面结合附图和实施例详细说明本发明的技术方案。

附图说明

图1是本发明红外线陶瓷片环保节能炉灶的结构示意图；

图2是本发明红外线陶瓷片结构的结构示意图；

图3是本发明红外线感应模块的结构示意图。