[发明专利]模具旋转抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及模具制造领域，尤其是一种模具旋转抽芯机构。

背景技术

注塑模具中当制品侧壁带有通孔凹槽，凸台时，制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔，凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯；完成活动型芯抽出和复位的机构叫做抽芯机构；中国专利申请号：CN201620254099.2 的实用新型公开了一种模具抽芯机构，包括由驱动部驱使、并与定模板抵接配合的滑块，还包括设于所述滑块与所述定模板之间的驱动机构，在模具开模时，所述定模板经由所述驱动机构驱使所述滑块，以使所述滑块具有沿抽芯方向的位移。当制品具有圆弧形管时，模具具有用于圆弧形管孔成型的圆弧形芯；该模具抽芯机构存在不适用于圆弧形芯抽芯的不足；因此，设计一种适用于圆弧形芯抽芯的模具旋转抽芯机构，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的模具抽芯机构存在不适用于圆弧形芯抽芯的不足，提供一种适用于圆弧形芯抽芯的模具旋转抽芯机构。

本发明的具体技术方案是：

一种模具旋转抽芯机构，包括：上模，下模，上模和下模合围构成的主型腔和圆弧管型腔；其特征是，所述的模具旋转抽芯机构还包括：一端设有与下模上端铰接的铰接轴的转臂，设于下模上端的圆弧形轨道，与转臂另一端铰接且与圆弧形轨道滑动连接的圆弧形滑块，后端与圆弧形滑块前端连接的圆弧形芯，转臂驱动机构；圆弧形轨道，圆弧管型腔和圆弧形芯分别与铰接轴同轴设置。模具旋转抽芯机构使用时，油缸的活塞杆经驱动滑块、拉杆驱动转臂转动，转臂带动圆弧形滑块沿圆弧形轨道滑动，圆弧形滑块带动圆弧形芯进行抽芯。该模具旋转抽芯机构适用于圆弧形芯的抽芯。

作为优选，所述的圆弧形轨道包括：外圆弧轨道和内圆弧轨道；外圆弧轨道的内侧设有外滑槽；内圆弧轨道的外侧设有内滑槽；圆弧形滑块外侧设有伸入外滑槽中且厚度与外滑槽厚度匹配的外导向块；圆弧形滑块内侧设有伸入内滑槽中且厚度与内滑槽厚度匹配的内导向块。使抽芯平稳。

作为优选，所述的转臂驱动机构包括：两个设于下模上端的直线导向块，设于两个直线导向块之间的驱动滑块，后端与驱动滑块铰接的拉杆，与下模连接的油缸，推块和拉销；油缸的活塞杆与驱动滑块的后端连接；拉杆前端设有宽度与转臂厚度匹配且套在转臂外的横槽；推块位于转臂一侧和横槽底面之间且与拉杆铰接；拉销挡住转臂另一侧且与拉杆铰接；驱动滑块的宽度与两个直线导向块的相对面之间的距离匹配。转臂驱动机构以油缸为动力，转臂位于设有的横槽中，拉销拉动转臂转动且拉销能沿转臂的长度方向滑动，将驱动滑块的直线运动转变为转臂的转动，推块与拉杆铰接，推块推动转臂复位时，推块贴住转臂一侧且能沿转臂的长度方向滑动，结构简单实用。

作为优选，所述的圆弧形芯的材料为形状记忆合金。形状记忆合金具有形状记忆效应；当模具旋转抽芯机构具有制造误差时，利用形状记忆合金具有超弹性的重要性质，通过形状记忆合金制成的圆弧形芯变形顺畅脱模，或型腔为非标准圆弧管时，利于将圆弧形芯也制成非标准的圆弧形芯，脱模抽芯时，利用形状记忆合金具有超弹性的重要性质，实现强制脱模；脱模完成后圆弧形芯恢复原形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具旋转抽芯机构适用于圆弧形芯的抽芯。圆弧形轨道包括外圆弧轨道和内圆弧轨道，圆弧形滑块外侧设有伸入外滑槽中的外导向块，圆弧形滑块内侧设有伸入内滑槽中的内导向块，抽芯平稳且圆弧形滑块沿圆弧形轨道滑动顺畅。转臂驱动机构以油缸为动力，转臂位于设有的横槽中，拉销拉动转臂转动且拉销能沿转臂的长度方向滑动，将驱动滑块的直线运动转变为转臂的转动，推块与拉杆铰接，推块推动转臂复位时，推块贴住转臂一侧且能沿转臂的长度方向滑动，结构简单实用。形状记忆合金具有形状记忆效应；当模具旋转抽芯机构具有制造误差时，利用形状记忆合金具有超弹性的重要性质，通过形状记忆合金制成的圆弧形芯变形顺畅脱模，或型腔为非标准圆弧管时，利于将圆弧形芯也制成非标准的圆弧形芯，脱模抽芯时，利用形状记忆合金具有超弹性的重要性质，实现强制脱模；脱模完成后圆弧形芯恢复原形。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图中：上模1、下模2、主型腔3、圆弧管型腔4、铰接轴5、转臂6、圆弧形轨道7、圆弧形滑块8、圆弧形芯9、外圆弧轨道10、内圆弧轨道11、外滑槽12、内滑槽13、外导向块14、内导向块15、直线导向块16、驱动滑块17、拉杆18、油缸19、推块20、拉销21、横槽22。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。