[发明专利]一种金属空心微球制造方法

权利要求书

1.一种金属空心微球制造方法，其特征在于：所述的方法依次包括以下步骤：

a.采用金刚石车床车削加工圆柱端面内半球面及阴阳接口结构；

b.对内半球面进行研磨抛光；

c.将有阴阳接口的内半球面通过真空扩散连接成一整体；

d.采用金刚石车床车削加工第一外半球面；

e.利用外半球面专用夹具固定第一外半球面；

f.采用金刚石车床车削加工第二外半球面；

g.检测壁厚及壁厚均匀性，并对壁厚处进行研磨；

h.对整个外球面进行研磨抛光。

2.根据权利要求1所述的一种金属空心微球制造方法，其特征在于：所述步骤a中，内半球面加工刀具几何参数：前角γ₀ = 0°，后角α₀ >5°，主偏角κr >90°，副偏角κ′r >45°，刀尖圆弧半径r_ε小于1µm。

3.根据权利要求1所述的一种金属空心微球制造方法，其特征在于：所述步骤a中，在圆柱端面通过金刚石切削加工内半球面同时加工阴阳接口，接口面表面粗糙度小于Ra10nm。

4.根据权利要求1所述的一种金属空心微球制造方法，其特征在于：所述步骤b中，研具为圆柱形，研具半径r与内半球面半径R满足：R=0.707r，研磨加工后表面粗糙度小于Ra10nm，圆度小于1µm。

5.根据权利要求1所述的一种金属空心微球制造方法，其特征在于：所述步骤h中，加工外球面后需通过研磨加工，研具为圆柱形，研具半径r’与外球面半径R’满足：r’=0.816R’，研磨加工后表面粗糙度小于Ra10nm，圆度小于1µm。

6.根据权利要求1所述的一种金属空心微球制造方法，其特征在于：所述步骤d、e、f中，外半球面加工刀具几何参数：前角γ₀ = 0°，后角α₀ >5°，主偏角κr >90°，副偏角κ′r >0°，刀尖圆弧半径r_ε小于1µm。