[发明专利]一种层流集管冷却水量控制装置

说明书

本发明涉及一种层流集管冷却水量控制装置，主要解决现有热轧层流冷却设备的冷却水量调控困难、设备制造及运营成本高的技术问题。本发明层流集管冷却水量控制装置，包括若干组喷管装置，每一组喷管装置包括一集管，集管上设有若干均匀分布的喷管、一前出水管和一后出水管，前出水管和后出水管分别固定安装在集管中部的两侧上方，所述的每一组喷管装置还包括安装盘、流量驱动盘、宽度驱动盘、流量摇柄、宽度摇柄、固定销、内铜滑动轴承、外铜滑动轴承、拉环、无孔弧形板、有孔弧形板和溜水槽，安装盘固定安装在集管的两端，安装盘设置有内铜滑动轴承，安装盘表面设置有两圈固定通孔。本发明装置的结构简单，制造和运营成本低。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金领域的热轧层流冷却设备，特别涉及一种层流集管冷却水量控制装置，具体而言，涉及热轧生产线的热输出辊道或层流辊道用层流集管冷却水量控制装置。

背景技术

热轧生产是在850-1250℃高温状态下对金属进行压力加工的一种生产方法，但在热输出辊道阶段，冷却的水量，关系到带钢温降的速度，对带钢的强度有着强相关的关系。热输出辊道的水量需求主要由带钢的厚度及带钢的宽度相关。

目前热输出辊道的集管，喷水水量一般采用层流冷却集管使边部遮挡和内部活塞式堵水嘴两种方法。前者可改变喷水的宽度，但其驱动装置的传动副较为简陋，容易卡死，操作困难；后者可以调节水量，但由于故障点较多，现场一般也不使用，而且也不能调整冷却宽度。

中国专利公布号CN101837379A的中国专利申请公开了一种层流宽度可偏调式冷却装置及控制方法，根据带钢不同宽度的冷却工艺要求，调节冷却水在通道宽度方向上的区域，该装置利用内置活塞直接将水嘴堵住，但结构复杂，内置活塞容易锈蚀卡死，不能调节冷却的宽度，也不能对带钢进行逆向或顺向冷却。

中国专利公布号CN101837377A的中国专利申请公开了一种层流冷却上喷遮挡装置，根据带钢不同宽度来调节冷却的宽度，但结构复杂，同时也不能对带钢的逆向冷却或顺向冷却进行选择，影响了钢板的冷却效果。

发明内容

本发明的目的是提供了一种层流集管冷却水量控制装置，主要解决现有热轧层流冷却设备的冷却水量调控困难、设备制造及运营成本高的技术问题。

本发明采用的技术方案是，一种层流集管冷却水量控制装置，包括若干组喷管装置，每一组喷管装置包括一集管，集管上设有若干均匀分布的喷管、一前出水管和一后出水管，前出水管和后出水管分别固定安装在集管中部的两侧上方，每一组喷管装置通过支架固定在热输出辊道或层流辊道两侧的地基，其特征是，所述的每一组喷管装置还包括安装盘、流量驱动盘、宽度驱动盘、流量摇柄、宽度摇柄、固定销、内铜滑动轴承、外铜滑动轴承、拉环、无孔弧形板、有孔弧形板和溜水槽，安装盘固定安装在集管的两端，安装盘设置有内铜滑动轴承，安装盘表面设置有两圈固定通孔，流量驱动盘表面和宽度驱动盘的表面分别镶有与安装盘的内铜滑动轴承相配合的外铜滑动轴承，流量驱动盘表面设有流量摇柄和流量定位孔，宽度驱动盘表面设有宽度摇柄和宽度定位孔，流量驱动盘和安装盘通过在流量驱动盘的流量定位孔和安装盘的固定通孔中插入固定销连接，宽度驱动盘和安装盘通过在宽度驱动盘的宽度定位孔和安装盘的固定通孔中插入固定销连接，拉环固定安装在宽度驱动盘的端面上，无孔弧形板悬挂安装在流量驱动盘上，有孔弧形板悬挂安装在宽度驱动盘上，有孔弧形板的两侧近端部设有导流口，有孔弧形板的宽度大于前出水管与后出水管之间的距离，无孔弧形板位于有孔弧形板的正上方，无孔弧形板的宽度(弦长)为溜水槽宽度的85-95％，溜水槽与集管固定连接，溜水槽的两侧端部设有导流孔，溜水槽位于有孔弧形板正下方，溜水槽的宽度为前出水管与后出水管之间距离的85-95％。

进一步，宽度驱动盘的轴向比流量驱动盘轴向宽20-30毫米，生产宽板时可实现冷却水量的微调整。

本发明装置的宽度驱动盘端面焊接拉环，拉动拉环就可以使有孔弧形板在轴向移动，从而实现带钢冷却水待的宽度控制。