[发明专利]退火机构及漆包线生产系统

说明书

本发明提供一种退火机构及漆包线生产系统，该退火机构包括：退火管；退火管的两端分别为进线口和出线口，退火管的底部内壁为向下凹陷的弧形；线体从进线口进入退火管，经退火机构加热后从出线口排出。本发明具有能够防止退火过程中对线体表面造成损伤，进而保证线体的涂漆质量的优点。

技术领域

本发明涉及漆包线制作技术领域，特别涉及一种退火机构及漆包线生产系统。

背景技术

漆包线是电子线材中最具代表性的产品，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，由于生产工艺的不同，漆包线的机械性能、化学性能、电性能、热性能等也有明显差异。

目前，在漆包线的生产中，特别是在对拉丝后的线体进行退火的过程中，经常会出现线体被退火装置磕碰而造成线体表面出现损伤，影响了线体的涂漆质量，导致无法保证漆包线性能的稳定。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种治退火机构及漆包线生产系统，能够防止退火过程中对线体表面造成损伤，进而保证线体的涂漆质量。

本发明一方面提供了一种退火机构，用于对拉丝后的线体进行退火处理，该退火机构包括退火管和防护板；

所述退火管的两端分别为进线口和出线口，所述退火管的底部内壁为向下凹陷的弧形，所述线体从所述进线口进入所述退火管，经所述退火机构加热后从所述出线口排出，所述进线口和所述出线口均为沿所述退火管端部到中心方向渐缩的喇叭形；

所述防护板包括挡板和允许所述线体穿过的过线环，所述挡板上设置有安装孔，所述过线环设置在所述安装孔上，所述防护板的数量为两个，两个所述防护板分别安装在所述进线口和所述出线口上，用以遮挡所述进线口和所述出线口.较优地，所述过线环的材质为陶瓷。

一方面本发明还提供一种漆包线生产系统，用于对拉丝后的线体进行涂漆，该漆包线生产系统包括：涂漆机构、烘烤机构和以上任意一项所述的退火机构；

所述线体依次通过所述退火机构、所述涂漆机构和所述烘烤机构；

所述线体通过所述退火机构进行退火之后，通过所述涂漆机构将漆液涂覆到所述线体的表面，然后再通过所述烘烤机构对所述线体进行烘烤。

较优地，还包括放线机构；

所述放线机构包括：立柱、放线盖和防护盖；

所述立柱固定连接在所述放线盖的底面上，所述防护盖连接在所述放线盖的顶面上；

所述防护盖沿周向设置有环形的导向部，所述导向部的截面为与所述放线盖的底面相切的圆弧形；

拉丝后的所述线体能够缠绕在所述立柱上，并从放线盖经所述导向部进入所述退火机构进行退火。

较优地，在所述防护盖上设置有毛刷板；

在所述毛刷板上沿周向设置有毛刷，所述线体绕经所述毛刷，并通过所述毛刷的张力作用张紧。

较优地，所述涂漆机构包括底漆槽和面漆槽；

所述底漆槽内设置有底漆辊，所述面漆槽内设置有面漆辊；

所述线体能够从所述底漆槽和所述面漆槽的上方通过，用以依次通过所述底漆辊和所述面漆辊分别对所述线体进行底漆和面漆的涂覆；

在所述面漆槽的上方，所述线体的行进路径上与所述底漆辊对应的位置设置有遮挡板，所述线体从所述遮挡板的上方通过后，行进至所述底漆槽的上方并通过所述底漆辊对所述线体进行底漆涂覆。

较优地，所述遮挡板的截面形状为向上开口的U形。