[发明专利]一种工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺及设备有效
申请号: | 201710248188.5 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN106914474B | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 张继宇 | 申请(专利权)人: | 辽宁东大粉体工程技术有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C01B32/05;C01D3/08 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 赵嬛嬛 |
地址: | 111017 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 盐分 分解 碳化 无害化 处理 工艺 设备 | ||
1.一种工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于所述工业废盐的无害化处理是采用多级分解碳化炉,对工业废盐进行分级分解碳化;根据工业废盐的熔点和所含多种有机物不同的碳化点,确定各级分解碳化炉的临界碳化温度,每级分解碳化炉进行分解碳化的温度不同,并逐级提高,温度设定范围为400~800℃,按照以下步骤进行:
(1)将工业废盐经给料器送入干燥机进行干燥,干燥尾气经分离器气固分离后由引风机送入焚烧炉进行无害化处理,焚烧产生的热气为分级分解碳化工艺系统的加热炉补充热量,多余的热气经余热锅炉余热回收利用、冷却、淋洗后排空;
(2)干燥后的工业废盐由分离器排出,依次送入各级分解碳化炉进行分级分解碳化,分级分解碳化产生的含热尾气送入干燥机作为干燥热源;分级分解碳化后的工业废盐经过溶解过滤、碳盐分离、去除杂质后再结晶,成为达到国家标准的工业用盐。
2.根据权利要求1所述的一种工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于干燥机产生的尾气经过焚烧炉无害化处理后,部分或全部送入分解碳化系统的加热炉中,作为半循环或全循环加热气体使用。
3.根据权利要求1所述的工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于所采用的工业废盐分级分解碳化无害化处理的设备包括给料器、干燥机、分离器、输送机、1~n级分解碳化炉、加热炉、溶解过滤设备、结晶设备、引风机、焚烧炉、余热锅炉、冷却设备、淋洗净化设备、连接管路、温度和压力测量仪器、流量测量仪器和电气控制设备;其中所述的给料器与干燥机连接,干燥机与分离器相连,分离器与输送机和引风机相连,输送机与1级分解碳化炉相连,1级分解碳化炉与剩余的n-1级分解碳化炉串联方式连接,第n级分解碳化炉分别与加热炉、溶解过滤设备及结晶设备连接;所述的引风机还与焚烧炉相连,焚烧炉与余热锅炉相连,余热锅炉依次连接冷却和淋洗设备;所述的焚烧炉还与加热炉连接,第1级分解碳化炉还与干燥机连接。
4.根据权利要求3所述的工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于所述的干燥机采用热气流干燥方式。
5.根据权利要求3所述的工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于所述的分解碳化炉采用热气流加热方式,物料在炉内实现动态换热;根据被碳化物料的形态和特性选择具有热气流加热原理的不同形式炉型。
6.根据权利要求3所述的工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于所述的1~n级分解碳化炉中n是≥2的整数,n的取值根据工业废盐中有机物的种类、含量和处理要求来确定,各级分解碳化炉的温度设定与n的取值原则一致;根据工业废盐分解碳化的实际需要,各级分解碳化炉采用相同形式炉型或不同形式炉型,采用的炉型均为热气流加热方式。
7.根据权利要求3所述的工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于所述的加热炉采用直火加热、间接加热或热辐射方式加热。
8.根据权利要求3所述的工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺,其特征在于所述的设备之间通过管路连接,管路上设有温度、压力和流量测量仪器。
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