[发明专利]一种基于刮、磨、搅的无注水组合式制浆设备

说明书

本发明提供了一种基于刮、磨、搅的无注水组合式制浆设备，主要包括动力装置，支撑装置、辅旋装置、刮碎装置、磨碎装置和搅碎装置。其特点是将整个制浆过程分为刮、磨和搅3个过程，无需注入水。本发明通过刮碎装置实现硬质碎料的初步破碎，通过磨碎装置实现碎料的二次破碎和生成搅碎装置所需的水，通过搅碎装置实现碎料的细碎分解及生成均匀料浆。

技术领域

本发明涉及一种基于刮、磨、搅的无注水组合式制浆设备，尤其涉及一种通过刮碎装置实现硬质碎料的初步破碎，通过磨碎装置实现碎料的二次破碎和生成搅碎装置所需的水，通过搅碎装置实现碎料的细碎分解及生成均匀料浆，属于碎浆设备的技术研发领域。

背景技术

水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是分解硬质碎料效率低，如硬质的废纸板，如果单纯的靠传统转子的搅拌破碎分解，效率极低，这是由于转子的搅拌破碎分解，主要是通过搅动水来加速碎料的浸泡分解，而硬质纸板的表面硬度高，只靠浸泡分解需要消耗较长时间，从而造成整体效率极低；二是料浆品质低，硬质碎料在制浆过程中，生成的碎料颗粒大小不均匀，造成料浆不均匀。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的分解硬质碎料效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出破碎效率高且料浆品质高的一种制浆设备。

发明内容

本发明针对现有碎浆机在使用中普遍存在的分解硬质碎料效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于刮、磨、搅的无注水组合式制浆设备。

本发明的一种基于刮、磨、搅的无注水组合式制浆设备采用以下技术方案：

一种基于刮、磨、搅的无注水组合式制浆设备，主要包括动力装置，支撑装置、辅旋装置、刮碎装置、磨碎装置和搅碎装置，支撑装置连接刮碎装置和搅碎装置，辅旋装置连接磨碎装置和搅碎装置，刮碎装置处于上端，磨碎装置处于刮碎装置下端，搅碎装置处于磨碎装置下端；所述动力装置主要包括电机和主轴，主轴由下到上依次经过搅碎装置、磨碎装置和刮碎装置；所述刮碎装置主要包括定筒、刮盘和刮刀，定筒上端设有筒盖，定筒下端设有导向盘，定筒内装有大碎料，刮盘焊接在主轴顶端，刮盘和定筒下底面处于同一高度，刮盘下端与主轴连接处设有上肋板，刮盘上设有刮刀和筛槽，刮刀呈周向交错均布，筛槽数量为6个且呈周向均布；所述磨碎装置主要包括旋筒和挡盘，旋筒内装有冰块和中碎料，挡盘安装在旋筒上端内侧，旋筒焊接在主轴上，旋筒下端与主轴连接处设有下肋板，旋筒底端设有筛孔；所述搅碎装置主要包括料筒、上扰流板和下扰流板组成，料筒内装有水和小碎料，料筒上端面设有圆槽，圆槽下底面设有半圆形滚道，主轴上设有上支杆和下支杆，上支杆末端设有上扰流板，下支杆末端设有下扰流板；所述支撑装置主要包括支柱和支架，支柱安装在料筒下端，支柱数量为4个且周向均布，支架呈“C”形结构，支架上、下两端分别连接定筒和料筒，支架上、下两连接处分别设有上支撑和下支撑，支架数量为8个且周向均布；所述辅旋装置主要包括凸块、滚架和滚轮，凸块安装在旋筒外侧面中端处，凸块下端设有滚架，滚架下端设有半圆形槽，滚架半圆形槽内安装有滚轮，滚轮的下端面与料筒上端面的滚道接触，滚架侧面和底面与料筒圆槽分别有间隙。

所述定筒为无上、下底面的正锥台形结构，筒盖为圆盘形结构，导向盘为无上、下底面的倒锥台形结构，刮盘为圆盘形结构，刮刀呈圆弧状结构且其截面呈三角形，筛槽呈长方形结构，筛槽在长度方向均超过最内、最外侧的刮刀位置，筛槽宽度为刮刀宽度的5倍。

所述旋筒为无上底面的倒锥台形结构，挡盘为无上、下底面的倒锥台形结构，筛孔的横截面呈锥台形结构，筛孔下底面直径为上底面直径的2倍，筛孔由内到外分布5层，每层筛孔呈周向均布，各层筛孔数量为10 n（ n为层数）。