[发明专利]一种有色绒冷轧堆脱色方法

说明书

本发明涉及一种有色绒冷轧堆脱色方法，属于纺织印染前处理工艺技术。本发明采用改变有色绒脱色工艺路线及脱色液配制的方法，利用高比例乙醇和少量水与脱色试剂混合而成的溶液对有色绒进行冷轧堆脱色，能够有效降低脱色过程中有色绒的强力损伤，提高色素溶解度，降低脱色难度，同时极大程度上减小用水量和污水排放量，不仅提高了有色绒的质量，而且优质高效。本发明的冷轧堆脱色工艺简单方便，脱色效果好、效率高，醇类有机溶剂的回收循环利用大大减小了企业污水处理的负担，是一种符合环保要求的清洁生产工艺，具有极高的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及一种有色绒冷轧堆脱色方法，属于纺织印染前处理工艺技术。

背景技术

在动物纤维中，有相当一部分纤维具有天然色泽，特别是中国产量较大的一些特种动物纤维，如紫山羊绒、青山羊绒、牦牛绒、驼绒等。其中，山羊绒是一种珍贵的天然蛋白质纤维，是纺织行业中的名贵原料，被称为“纤维之冠”、“毛中之王”和“软黄金”等。另外，山羊绒细度多为13～17μm，细度不匀率小，长度在21～40mm之间，具有纤维细度细、手感柔软、轻盈、保暖和光泽自然等优良的特性。驼绒也是一种重要的纺织原料，具有高弹性、手感柔软和光泽好等特点。天然的驼绒一般都带有颜色，常见的颜色有银灰、黄褐、深棕、乳白和杏黄等。因此，在对这些价格昂贵的特种动物纤维染色前需要进行脱色处理。在脱色工艺中，通常采用“媒染-氧化-还原”方法对有色绒进行脱色处理，然而在常规的脱色工艺中，通常采用水作为化学试剂的溶剂，而且在“氧化阶段”需要进行加热处理，从而导致有色绒强力损伤较大。

随着科学技术的进步和人们环保意识的增强，一些新型的高效和环保脱色方法已成为研究的重点。

公开杂志《内蒙古工业大学学报》，公开日期2002年第21卷第1期名称为《紫羊绒脱色工艺的实验研究及染色性能分析》中探讨了紫羊绒脱色工艺的方法，并着重探讨了如何降低纤维强力损伤以及最佳染色工艺。但是，其不足之处在于脱色时间较长，脱色温度较高。

公开杂志《毛纺科技》，公开日期2013年第41卷第10期名称为《有色绒脱色工艺的研究》中研究了紫山羊绒和青山羊绒的脱色工艺，虽然它采用的脱色助剂能够成功地将各种有色绒毛进行脱色处理，并得到洁白的产品。但是，其不足之处是该方法并没有改善绒毛强力。

公开杂志《毛纺科技》，公开日期2001年第6期名称为《脱色驼绒的理化性能研究》中研究了驼绒脱色前后的物理和化学性能，并对脱色后驼绒的强力进行了测试。但是，其不足之处脱色后驼绒强力损伤较大。

中国专利申请公布号CN105177990A，申请公布日期2015年12月23日，发明创造的名称为“一种紫绒脱色方法”，该申请案公布了一种对紫绒纤维进行脱色的方法。虽然它采用3-丁氧基-1-丙醇等有机溶剂对紫绒进行酸洗熏蒸脱色的方法确实起到了降低紫绒颜色残留率的效果，但是其不足之处是其酸洗液和脱色液所用有机溶剂和其他化学添加剂种类较多，配制较为复杂，回收存在一定难度，且成本较高。

中国专利申请公布号CN105177984A，申请公布日期2015年12月23日，发明创造的名称为“一种改进的紫绒脱色方法”，该申请案公布了一种对紫绒纤维进行脱色的方法。虽然它采用色素分离和保护，紫绒保护和稳定，紫绒还原漂，紫绒还原保护的脱色方法确实起到了简化脱色工艺和降低生产成本的作用，但是其不足之处是在脱色工艺中需要加入特制的T1色素分离剂、T2羊毛保护剂、T4络合剂、T5氧化稳定剂等，配方较为复杂。

中国专利申请公布号CN103882722A，申请公布日期2014年06月25日，发明创造的名称为“青绒的脱色方法”，该申请案公布了一种对青绒纤维进行脱色的方法。虽然它采用酸洗、预处理、氧漂和还原漂的脱色方法确实起到了改善青绒白度和降低强力损伤的作用，但是其不足之处是在脱色工艺中需要加入一定浓度的丝光蛋白酶和有机膦酸及其钠盐，一定程度上增加了成本，且存在一定局限性。

发明内容