[发明专利]低温多效蒸发冷却器支座安装方法

说明书

技术领域

本发明是涉及建筑领域，特别涉及一种低温多效蒸发冷却器支座安装方法。

背景技术

海水淡化即利用海水脱盐生产淡水，是实现水资源利用的开源增量技术，可以增加淡水总量，且不受时空和气候影响，水质好，价格渐趋合理，可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。从海水中取得淡水的过程谓海水淡化。现在所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法；也可以使用结晶法淡化海水，亦即向海水中加入丁烷，丁烷极易挥发，在挥发时带走海水的热量，使海水结冰，从而使盐和水分离。目前国内普遍使用的蒸馏法，即低温多效蒸馏，利用蒸汽将海水多次蒸发与冷却得到多倍于蒸汽量的蒸馏水。

海水淡化装置由于利用蒸汽进行海水的蒸馏凝结产生出纯净水，多效蒸发冷却器在生产工作过程中由于受热产生热涨变形，故多效蒸发冷却器滑动支座的安装是保证效体自身滑移及生产节奏的重点。

针对上述情况，需要一种低温多效蒸发冷却器支座安装方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种低温多效蒸发冷却器支座安装方法，本发明安装精度高，利用支座与效体整体吊装的方法，减少大型吊车的施工，节约成本，提高效率。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

本发明一种低温多效蒸发冷却器支座安装方法，包括以下步骤：

步骤一、施工准备：

a、支座基础复测：复测各个支座基础，确保其标高、中心、埋件和地脚螺栓符合规范及设计要求；支座基础接收前，将其上表面混凝土凿毛，以便于后期对支座二次灌浆时可以形成良好的结合面；

b、支座设备的检查：对所到现场的支座的各部件进行清点，确保不缺件、无损坏；

步骤二、支座预安装：

首先在支座基础上利用经纬仪、水准仪等测量仪器按照设计图纸要求测放出效体安装中心线，并在支座基础标识；按照效体的安装中心线及支座底板长度要求，在每一个支座基础上表面两侧对称安装至少两块的固定板Ⅰ，利用经纬仪和水准仪找正找平完毕后将固定板Ⅰ与埋件焊接成整体；

再将滑移板Ⅰ铺设在固定板Ⅰ上，随后在滑移板Ⅰ上铺设滑移板Ⅱ；

根据支座基础上固定板Ⅰ的位置要求，在支座的底板上经测量并进行相应标识，在地面上将支座倾倒，按照相应标识将与固定板Ⅰ相同数量的固定板Ⅱ焊接在支座的底板上；

利用吊车将支座吊装至滑移板Ⅱ上，对支座进行找正和找平并复测其中心偏移；再使用螺栓垫片、螺帽，将支座与地脚螺栓连接成一体并再次进行支座的中心线及标高的复测；

待测量数据均满足要求后将支座拆除并吊离支座基础；

步骤三、整体吊装：

根据设计图纸及吊装要求，在效体上按照相邻的支座Ⅰ和支座Ⅱ之间间距，放出支座定位线，以定位支座Ⅰ和支座Ⅱ的安装位置；

吊起效体利用锁紧带分别将支座Ⅰ和支座Ⅱ按照前述的标识的支座定位线的位置与其连接成整体；

通过吊装机具将效体、支座Ⅰ和支座Ⅱ的整体吊装就位，再使用螺栓垫片、螺帽，将支座与地脚螺栓连接成一体，完成安装操作。

进一步地，所述步骤二中固定板Ⅰ呈“U”形，由底板与两块侧板组成，两块侧块焊接于底板上方两侧，其底板厚度、长度和宽度分别为20mm、200mm、200mm，其侧板厚度、长度和宽度分别为20mm、200mm、20mm，其底板与侧板的材质均为Q235的钢板。

进一步地，所述步骤二中固定板Ⅰ的两块侧板与效体的轴向方向一致。

进一步地，所述步骤二中滑移板Ⅰ位于固定板Ⅰ的中心位置，其材质为聚四氟乙烯，其厚度、长度和宽度分别为2.4mm、140mm、140mm。

进一步地，所述步骤二中滑移板Ⅱ放置在滑移板Ⅰ上，其材质为聚四氟乙烯，其厚度、长度和宽度分别为2.4mm、140mm、140mm。

进一步地，所述步骤二中所述固定板Ⅱ的厚度、长度和宽度分别为：20mm、150mm、150mm。

进一步地，所述步骤二中的固定板Ⅱ先不焊接在支座的底板上，在所述步骤三中相邻支座的定位完成并使用锁紧带与效体连接成整体后再将固定板Ⅱ与各支座的底板焊接在一起。

进一步地，所述的步骤二和步骤三中，先是支座进行预安装，预安装按照正式安装的步骤进行，预安装之后再与效体进行整体安装。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)支座先进行预安装后再进行正式安装，安装精度高；(2)利用支座与效体整体吊装的方法，减少大型吊车的施工，节约成本，提高效率。

附图说明