[发明专利]一种食用菌干货储藏用防潮包的制备方法在审
申请号: | 201710249836.9 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN106962461A | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 邓衍领;张绪佳;邓康 | 申请(专利权)人: | 安徽省佳康食用菌科技开发有限责任公司 |
主分类号: | A23B7/022 | 分类号: | A23B7/022 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食用菌 干货 储藏 防潮 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及食用菌储藏技术领域,具体涉及一种食用菌干货储藏用防潮包的制备方法。
背景技术:
为了延长食用菌的货架期,使消费者全年都能享用食用菌,部分食用菌经晾晒后制成干货。消费者烹饪前只需将食用菌干货用水浸泡后即可用来煮菜或炒菜,并且仍能保留食用菌独有的鲜美。
在食用菌干货储藏过程中需要注意防潮,否则会引起霉变。霉变后的食用菌干货不能食用,否则会引起食品安全事故。为了防止食用菌干货在储藏过程中受潮,目前常采用塑料袋进行包装储藏,但仍会出现因吸潮而霉变的问题。为了彻底解决这一问题,本公司开发出一种食用菌干货储藏用防潮包的制备方法,利用所制防潮包有效避免食用菌干货因吸潮而霉变,并且使用安全性高,不会对食用菌产生不利的食用安全影响。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简便、防潮效果好且能循环使用的食用菌干货储藏用防潮包的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种食用菌干货储藏用防潮包的制备方法,包括如下步骤:
(1)包装袋的加工:选取双层无纺布作为包装袋加工材料,单层无纺布厚度80-100g/m2,利用机械设备将双层无纺布缝制成包装袋,并预留防潮料填充口;
(2)防潮料的制备:向15-20份活性白土中加入5-10份壳寡糖-陶瓷微粉、3-5份预胶化薯类淀粉、2-3份改性海泡石颗粒、1-2份聚乙烯醇树脂、0.5-1份火山灰、0.5-1份海泡石纤维、0.3-0.5份N-羟甲基丙烯酰胺和0.1-0.3份石棉绒,升温至110-115℃保温混合15-30min,待自然冷却至35-40℃后加入50-100份沸水,充分混合后静置10-15min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得防潮料;
(3)防潮包的制备:向包装袋中填充所制防潮料,每个包装袋填充50-200g防潮料,最后将防潮料填充口缝合,即得防潮包。
所述壳寡糖-陶瓷微粉是由如下重量份数的原料制成:壳寡糖10-15份、陶瓷微粉3-5份、羟乙基纤维素1-2份、交联聚维酮0.5-1份、聚天冬氨酸0.1-0.3份、水解聚马来酸酐0.05-0.1份、水50-80份,其制备方法为:向壳寡糖中加入交联聚维酮和聚天冬氨酸,研磨下升温至115-120℃保温研磨15min,再加入陶瓷微粉、羟乙基纤维素和水解聚马来酸酐,继续在115-120℃保温研磨15min,然后转入0-5℃环境中密封静置1h,并加入50-55℃水,充分混合后于50-55℃保温静置30min,所得混合液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即为壳寡糖-陶瓷微粉。
所述改性海泡石颗粒是由海泡石粉经改性制成,其具体改性方法为:向海泡石粉中加入泊洛沙姆和纳米钛白粉,充分混合后利用微波处理器微波处理5min,静置30min后继续微波处理5min,再加入氢化松香甘油酯和氢化蓖麻油,混合均匀后再次微波处理5min,最后经球磨机制成颗粒状,即得改性海泡石颗粒。
所述海泡石粉、泊洛沙姆、纳米钛白粉、氢化松香甘油酯和氢化蓖麻油的重量比为10-15:1-2:0.05-0.1:0.3-0.5:0.1-0.3。
所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。
本发明的有益效果是:本发明所制防潮包能有效吸收食用菌干货包装袋内的水分,适用于食用菌干货的长期储藏,发挥优异的防潮效果,从而避免食用菌干货因吸潮而滋生霉菌,保证储藏质量;并且该防潮包经晾晒或烘干后可以重复使用,环保性好,且不会对食用菌干货造成使用安全性影响。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)包装袋的加工:选取双层无纺布作为包装袋加工材料,单层无纺布厚度80g/m2,利用机械设备将双层无纺布缝制成包装袋,并预留防潮料填充口;
(2)防潮料的制备:向15g活性白土中加入5g壳寡糖-陶瓷微粉、3g预胶化薯类淀粉、2g改性海泡石颗粒、1g聚乙烯醇树脂、0.5g火山灰、0.5g海泡石纤维、0.3g N-羟甲基丙烯酰胺和0.1g石棉绒,升温至110-115℃保温混合30min,待自然冷却至35-40℃后加入100g沸水,充分混合后静置15min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得防潮料;
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