[发明专利]一种油缸缸筒电刷镀修复装置

说明书

本发明涉及电镀设备领域，具体的说是一种油缸缸筒电刷镀修复装置，包括机体、刷漆单元、电镀单元、检测单元、刷漆单元、循环供液单元和控制单元，缸筒竖直安装在刷漆单元上并可绕自身轴线转动；电镀单元用于对缸筒的受损部位进行刷镀修复；检测单元用于检测缸筒的受损位置并对缸筒的修复情况进行时时检测；刷漆单元可喷出绝缘漆用于将缸筒的受损部位与完好部位分隔开；循环供液单元用于循环提供电镀液；控制单元用于控制各单元的工作。本发明能够对缸筒的受损部位进行修复并能够进行时时检测，以实现对受损部位的时时测量，避免了人工测量所造成的误差，同时，本发明能够避免对缸筒完好部位的镀层，避免了误镀的问题。

技术领域

本发明涉及电镀设备领域，具体的说是一种油缸缸筒电刷镀修复装置。

背景技术

工厂使用中油缸的损伤占整个工程机械部件损伤的很大的一部分，油缸缸体的制造成本占整个油缸总成成本约35％～55％，缸体的损伤主要是缸筒内表面的局部轴向拉伤，如果缸体能够修复不仅可以减少油缸再制造的成本，还可以达到钢材的再利用，节约钢材资源。

目前，液压油缸的电刷镀主要是由手工来实施，由于是手工进行电刷镀，一边刷镀一边测量，直到测量结果满足尺寸要求，这样不仅增加了修复工序而且进过多长测量误差增大。目前电刷镀技术很多是用来修复小工件，单件或者小批量的修复用人工来完成电刷镀需要消耗大量人力、物力、财力资源，而且手工电刷镀过程中劳动强度大、效率及修复的表面质量较差。

鉴于此，本发明提出了一种油缸缸筒电刷镀修复装置，能够对缸筒受损部位进行自动修复，修复效果好，其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种油缸缸筒电刷镀修复装置，通过一号压力传感器和二号压力传感器压力值的不同来时时检测缸筒的修复情况，可避免工人反复测量而加大工人的劳动强度；同时相对于现有及技术，本发明的测量值更加准确，产生的误差较小。

2.本发明所述的一种油缸缸筒电刷镀修复装置，所述的刷漆单元能够将缸筒的受损部位与完好部位绝缘分开，避免了在对受损部位修复时完好部位被刷镀的情况，这样做一方面避免了缸筒完好部位被涂刷而造成直径变小，进而影响缸筒正常使用的情况；另一方面节约了电镀液，避免了不必要的浪费。

3.本发明所述的一种油缸缸筒电刷镀修复装置，在电刷镀的过程中，会产生少量的有害气体，由于这些有害气体量少，工人往往不会意识到，从而不会采取防护措施；在实际的生产过程中，由于生产厂房往往空间狭小，使得这些有害气体需要很长时间才能散去以至越聚越多，从而对工人的身心健康造成一定程度的伤害，而本发明所述的罩盖设置在刷镀位置的上方，风机通过罩盖将刷镀产生的有害气体吸出并导入到吸收池中，使吸收液对有害气体进行吸收；吸收液的类型可根据镀层的不同进行选择。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种油缸缸筒电刷镀修复装置，能够对缸筒的受损部位进行修复并能够进行时时检测，以实现对受损部位的时时测量，避免了人工测量所造成的误差，同时，本发明能够避免对缸筒完好部位的镀层，避免了误镀的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种油缸缸筒电刷镀修复装置，包括机体、刷漆单元、电镀单元、检测单元、刷漆单元、循环供液单元和控制单元，所述的缸筒竖直安装在刷漆单元上并可绕自身轴线转动；所述的电镀单元用于对缸筒的受损部位进行刷镀修复；所述的检测单元用于检测缸筒的受损位置并对缸筒的修复情况进行时时检测；所述的刷漆单元可喷出绝缘漆用于将缸筒的受损部位与完好部位分隔开；所述的循环供液单元用于循环提供电镀液；控制单元用于控制电镀单元、检测单元、刷漆单元和循环供液单元的工作。