[发明专利]一种大型高炉炼铁用堵口泥及其制备方法

权利要求书

1.一种大型高炉炼铁用堵口泥，其特征在于：包括如下质量份数的组分：

3-0mm 棕刚玉 ：15~20 份；3-0mm 轻质粘土 ：15~20 份 ；1-0mm 氧化镁 ：5~8 份 ；1-0mm 硅线石 ：10~15 份 ； 0.5-0mm 氧化镁铁 ：8~15 份 ；偏粘土粉 ：8~13 份 ；氧化钴铝粉 3-7 份，碳酸锶粉 ：5~10 份 ；鳞片石墨粉 ：7~25 份，复合炭粉 5-10 份，低温沥青粉 ：1~2 份 ；改性焦油 ：13~16 份 ；所述的改性焦油为 100 份改性焦油内含焦油 98 份，乙二醇 1 份，N-甲基吡络烷酮 1 份，经三种物质调和而成。

2.根据权利要求 1 所述的一种大型高炉炼铁用堵口泥，其特征在于 ：所述的复合炭粉为白炭， 糖炭，沥青焦炭三种物质重量比 1 ：2 ：7 的混合物。

3.根据权利要求 1 所述的一种大型高炉炼铁用堵口泥，其特征在于 ：所述偏粘土粉为首先粘土经过热处理后得到偏高岭土的成分所占重量比达 60% 以上的物质 A，物质 A 与白榴石、糊 精按重量比 8.5 ：1.2 ：0.3 混合均匀，即为偏粘土粉。

4.根据权利要求 1 所述的一种大型高炉炼铁用堵口泥，其特征在于 ：所述的碳酸锶粉为单晶硅 生产过程中切割单晶硅产生的切削粉，所述主要成分为 SiC 50-70%，单质硅 30-50%。

5. 如权利要求 1 -4任意一项所述的一种大型高炉炼铁用堵口泥的制备方法，其特征在于：采用下列工艺方法制得 ：

第一步制取炮泥，将 3-0mm 棕刚玉：15~20 份；3-0mm 轻质粘土 ：15~20 份 ；1-0mm 氧化镁 ：5~8 份 ；1-0mm 硅线 石 ：10~15 份 ；0.5-0mm 氧化镁铁 ：8~15 份 ；偏粘土粉 ：8~13 份 ；氧化钴铝粉 3-7 份，碳酸锶粉 ： 5~10 份 ；鳞片石墨粉 ：7~25 份，复合炭粉 5-10 份，低温沥青粉 ：1~2 份，放入轮式混碾机，先 预混合 15 分钟 ；然后加入改性焦油总量的 85%，湿碾 35 分钟 ；加入剩下的 15% 改性焦油，再 湿碾 15 分钟 ；经过炮泥切片机切片，然后经挤泥机，挤泥成型，切割分段后冷到室温，该步 骤中的挤泥温度设定为 55℃ ；

第二步配涂抹剂，将锆酸钙粉，石墨粉，硅酸钾溶液按重量比 38 ：32 ：30 搅拌配成均匀混合液体即为涂抹剂，配好待用 ；

第三步，将冷却后的炮泥用涂抹 剂涂抹表面，晾干后再装入包装袋，即为成品。