[发明专利]转炉氧枪固定轨道的安装、找正方法

权利要求书

1.一种转炉氧枪固定轨道的安装、找正方法，其特征是：该转炉氧枪固定轨道的安装、找正方法采用在地面平台上进行固定轨道的组对、焊接，再将固定轨道整体吊装就位，先对固定轨道的安装位置进行初步找正，在固定轨道初步找正的基础上，接着采用专用的检测工具进行固定轨道安装精度的在线检测、找正，确保氧枪工作时的精度需求，然后将固定轨道与钢柱固定，完成氧枪固定轨道的安装工作；

该转炉氧枪固定轨道包括左导轨、右导轨和固定左右两导轨的呈对称布置的左钢柱、右钢柱以及连接板、支架，此左钢柱、右钢柱在厂房钢结构安装时已安装在水平导轨梁的前下侧并已找正完毕；

一种转炉氧枪固定轨道的安装、找正方法，其施工步骤为：一、安装基准点的设置；二、固定轨道的组对及吊装；三、搭设工作支架；四、设置检测装置，对固定轨道的安装精度在线检测、找正；

其中：

一、安装基准点的设置：

以已安装、找正完毕的烟道氧枪口(7)的中心为依据，将氧枪枪体的工作中心由烟道氧枪口(7)的中心线位置，通过精密经纬仪平移到左导轨(3-1)与右导轨(3-2)之间的中心线下方的检修平台上，作为检查固定轨道的纵向、横向中心线的偏差的找正基准中心线；

二、固定轨道的组对及吊装：

所述的固定轨道包括左导轨(3-1)、右导轨(3-2)和临时的支撑(9)，该左导轨(3-1)、右导轨(3-2)通常分三段部件运输至施工现场，考虑到该固定轨道的安装属临边作业，采用在厂房地面上设置水平精度符合固定轨道组装要求的钢结构平台，并依据设计文件和规范要求，先在组对平台上放设出固定轨道的拼装大样，接着，严格按照施工规范要求，采用通用的工艺，进行固定轨道的左导轨(3-1)、右导轨(3-2)的组对，在左导轨(3-1)与右导轨(3-2)之间再加设支撑(9)，将左导轨(3-1)、右导轨(3-2)在支撑(9)的焊接固定下拼装成一整体，形成固定轨道，然后，利用厂房高层钢结构上设置的炉顶行车，将此整体固定轨道吊装至就位位置，接着采用通用的工艺，进行固定轨道的标高、中心位置的初步找正，然后，通过已焊接在左钢柱(2-1)、右钢柱(2-2)上的连接板(4)分别与对应的左导轨(3-1)、右导轨(3-2)进行点焊作临时固定；

三、搭设工作支架：

所述的左导轨(3-1)、右导轨(3-2)的长度均为20m，此左导轨(3-1)与右导轨(3-2)之间的轨距为4m，为方便作业人员在线进行固定轨道的精度找正，现场搭设工作支架，在左钢柱(2-1)、右钢柱(2-2)的前侧面上，自上至下地均布设置横向的支架(6)，作业时施工作业人员配置必需的安全带保护装置；

四、设置检测装置，对固定轨道的安装精度在线检测、找正；

1)、设置检测装置：所述的检测装置(8)为自制的检测工具，所述的检测装置(8)呈H字形，所述的检测装置(8)包括横杆、左竖杆和右竖杆，在所述的横杆的左端焊装左竖杆，在横杆的右端焊装右竖杆，并使左竖杆的左侧面与右竖杆的右侧面之间的距离比左导轨(3-1)与右导轨(3-2)的内侧之间的设计开距小0.5㎜，该检测装置(8)作为在左导轨(3-1)与右导轨(3-2)的内侧之间作上下移动的基准检测棒；

2)、在所述的检测装置(8)的横杆的中心位置上标注中心线(5)，作为固定轨道的垂直找正中心线，用于下一步固定轨道的在线找正工作；

3)、按照氧枪枪体工作的设计要求，先对氧枪枪体工作的氧枪进入烟道氧枪口(7)位、待吹氧位、吹氧位处的固定轨道段进行安装精度的检测、找正和固定，采取在左钢柱(2-1)和右钢柱(2-2)上分别安排一名技工，将该检测装置(8)即基准检测棒先移动至氧枪枪体进入烟道氧枪口(7)高度的位置上，在检测装置(8)上的中心线(5)上挂设线坠，检查与先前设置在检修平台上的基准中心线之间的偏差值，如实测偏差值大于标准偏差值，采用千斤顶进行偏差侧导轨的微量调整，调整前先将该调整点的连接板(4)与相应导轨的点焊焊缝用角向磨光机磨开，当检测装置(8)上的中心线(5)与检修平台上的基准中心线之间的偏差值达到规范要求后，将此处的左、右导轨段与左钢柱(2-1)、右钢柱(2-2)上的连接板(4)正式焊接，完成此处固定轨道安装精度的找正，再将该检测装置(8)移动到氧枪枪体待吹氧位、吹氧位的位置，使用同样的方法，对待吹氧位、吹氧位处的固定轨道段进行精度找正和固定，以此类推，完成氧枪枪体工作的氧枪进入烟道氧枪口(7)位、待吹氧位、吹氧位处的特殊部位处的固定轨道段的安装精度的找正和固定工作，然后，依次完成固定轨道上端和下端的找正、固定；

4)、待固定轨道安装结束后，从上至下分层分段同步拆除临时的支撑(9)和支架(6)。