[发明专利]一种不钻绒3D面料及制备方法在审
| 申请号： | 201710252451.8 | 申请日： | 2017-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN107048545A | 公开（公告）日： | 2017-08-18 |
| 发明（设计）人： | 王方明 | 申请（专利权）人： | 苏州市兴丰强纺织科技有限公司 |
| 主分类号： | A41D31/00 | 分类号： | A41D31/00;D06C11/00;D06N3/14 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 215228 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 不钻绒 料及 制备 方法 | ||
1.一种不钻绒3D面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将面料进行磨毛、第一次上胶、烘干，制得覆有胶膜的防绒胶层；
(2)将所述防绒胶层进行第二次上胶，进入花辊进行胶合工艺，通过3D胶合机进行3D处理并与底料压合，制得3D面料；
(3)所述防绒胶层与所述底料之间形成充绒通道，向所述充绒通道中注入羽绒，封口，制得不钻绒3D面料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的面料选自针织、梭织或化纤交织中的一种或至少两种的组合。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中磨毛的工艺条件为：磨毛机的砂磨辊的转速为850～950r/min，优选860～880r/min；磨毛机的车速为30～45m/min，优选35～42m/min；面料的进料速度为8～10m/min，优选9～9.5m/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中第一次上胶使用的胶液，按质量份计，包括以下组分：
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中第一次上胶使用的胶液，按质量份计，包括以下组分：
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述柔软剂为阳离子氨基改性剂。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的烘干采用三段式烘干；
优选地，第一段烘干温度为80～85℃，优选82～85℃，第一段烘干时间为5～8min，优选6～7min；
优选地，第二段烘干温度为120～140℃，优选130～135℃，第二段烘干时间为3～4min，优选3.5～4min；
优选地，第三段烘干温度为100～115℃，优选105～110℃，第三段烘干时间为4～5min，优选4.5～5min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中第二次上胶的具体步骤为：通过点涂的方式向所述防绒胶层喷涂条状熔胶，所述条状熔胶的长度为2～4cm，优选2.5～3cm。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中胶合温度为90～100℃，优选95～98℃；
优选地，所述压合温度为110～120℃，优选115～120℃。
10.一种不钻绒3D面料，其特征在于，采用权利要求1～9任一项所述的制备方法制得。
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