[发明专利]机械干预物料分层的重介分选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械和重介混合作用的分选机，具体地说是一种机械干预物料分层的重介分选机，适用于高密度颗粒物料分选。

背景技术

现有的重介分选机都是依据阿基米德原理利用物料的密度差在重介质中实现分选，低于悬浮液密度的轻产物会漂浮在上层，高于工作悬浮液密度的物料会下沉到底部。工作时，使用的介质是由磁铁矿粉与水配以适量的煤泥形成的不稳定悬浮液，其有效密度为2.0g/cm³以下,一般为1.8 g/cm³以下，当悬浮液密度达到1.8 g/cm³及以上时，生产中难以配制和输送。重介分选机工作时通过形成上升流、水平流来进行轻物料的输运，仅有的机械运动部件就是位于槽体底部通过链条驱动的刮板，通过刮板把沉底的重物料刮出，这种结构使其具有分选速度快、分选过程平稳、物料泥化和破碎少等特点。但是，对于高密度的大颗粒物料进行分选时，配制高密度的重介悬浮液不仅困难而且成本高，而仅利用分选区域上升流和水平流使高密度（2.0 g/cm³以上）的大颗粒（200mm以上）物料抛离床层，从而进行分层、分选还无法实现。

发明内容

本发明的目的是在现有重介分选机的基础上，公开一种新型的机械和重介混合作用的重介分选机，它克服了现有重介分选机不能对高密度的大颗粒进行有效分选的缺陷，通过引入机械运动部件强制实现高密度的大颗粒在悬浮液中的物料分层，从而进行分层、分选，从而扩展重介分选机的使用领域。

本发明所采用的技术方案是：一种机械干预物料分层的重介分选机，包括用于分选的床体、槽体、提升机构；

槽体用于盛放重介质悬浮液，其上设有上升重介质流悬浮液入口、重介质悬浮液溢流口，物料在槽体内被分选后的产品，由提升机构提升后分别被其排出机构排出；

提升机构设置在床体的尾部，物料在床体内完成分选后通过提升机构实现对轻重物料的分别排出；

所述床体的一端通过铰接组件活动安装在槽体上，另一端连接有床体驱动机构；床体底部设置有布满通孔的床层托板；

所述床体内部安装有溢流堰，该溢流堰包括通过螺栓定位且高度可调的竖直钢板、位置固定的倾斜钢板；

所述床体底部设置有床层托板，该床层托板的下方设置有透筛物溜槽，该透筛物溜槽倾斜设置，其尾端与重产物的提升机构衔接；

所述床层托板尾端的床体侧壁上安装有一重产物控制轮，该重产物控制轮与设置在床体外部的重产物控制轮驱动机构的输出端连接，该重产物控制轮控制重产物的排料速度；

所述槽体底部设置有上升重介质悬浮液流入口。

提升机构为轮式提升机构，包括回转轮、回转轮驱动机构；所述回转轮驱动机构通过传动组件与回转轮连接传动；回转轮轮体的外圆周内侧上设置轻产物提升槽和重产物提升槽；轻产物提升槽和重产物提升槽沿物料流向并列设置；轻产物提升槽和重产物提升槽分别与床体底部连通，轻产物排料溜槽和重产物排料溜槽分别与轻产物提升槽和重产物提升槽衔接。

传动组件为相互啮合传动的齿轮齿销组件。

述轻产物提升槽和重产物提升槽之间设置有分隔板。

采用所述的轮式提升机构进行物料提升时，轻重产物经过轮式提升机构上的轻产物提升槽和重产物提升槽提升后，再分别由轻产物排料溜槽和重产物排料溜槽排出。

提升机构为板式提升机构，包括轻产物板式提升机构和重产物板式提升机构；

所述重产物板式提升机构包括链轮、链条、捞板、重产物板式提升驱动机构；

所述轻产物板式提升机构包括链轮、链条、捞板、轻产物板式提升驱动机构；

轻产物板式提升机构和重产物板式提升机构分别通过传动组件与各自的驱动机构连接传动；轻产物溜槽和重产物溜槽分别与床体底部连通，所述的轻产物溜槽和重产物溜槽的出口端分别与由挡料裙边构成的排料通道连通，所述捞板在排料通道中循环排料。

轻产物板式提升驱动机构和重产物板式提升驱动机构是两个独立的驱动单元，或者为同一个驱动单元。

传动组件为设置在板式提升机构内部的链条链轮组合。

板式提升机构的底部设置有与链条相配合的导轨。

采用所述的板式提升机构进行物料提升时，轻重产物分别由轻产物溜槽和重产物溜槽落入到轻产物板式提升机构和重产物板式提升机构的内部，再分别由各自捞板排出。