[发明专利]一种高频低损耗铁基合金磁粉及其制造方法

权利要求书

1.一种高频低损耗铁基合金磁粉，其特征是铁基合金的成分质量的组成为，Si:4.5％-9％，Al:2％-4％，Ni：3-5％，Cr、Mn、Ca均在0.3-1％，余者为铁和熔炼过程中带入的杂质；合金中Si、Al和Ni的总和在10％-15％范围内。

2.根据权利要求1所述的高频低损耗铁基合金磁粉，其特征是粉末合金的形貌是球形的，其粒径在1微米-50微米之间，粉末的氧含量必须小于500PPM。

3.根据权利要求1所述的高频低损耗铁基合金磁粉，其特征是这种粉末在做成磁性元件前要进行表面包覆处理，包覆的材料是无机材料，其粒径在0.1-10微米之间，是Al₂O₃、SiO₂、CaCO₃、ZnO和TiO₂中的一种或几种之和，添加总和不超过磁粉的3％。

4.根据权利要求1-3所述的高频低损耗铁基合金磁粉的制备方法，其特征是粉末合金的各成分质量如上述配比，用(真空)气雾化法制成，粉末合金的粉末形貌是球形的，其粒径在1微米-50微米之间，粉末的氧含量小于500PPM。

5.根据权利要求4所述的高频低损耗铁基合金磁粉的制备方法，其特征是通常作为微量元素添加入铁硅铝镍软磁粉末的金属元素为Cr、Mn、Ca等均在0.3-1％。

6.根据权利要求4所述的高频低损耗铁基合金磁粉的制备方法，其特征是所述粉末在做成磁性元件前要进行表面包覆处理，包覆的材料是无机材料；绝缘包覆分两步进行，第一步是用中强酸，按粉末的重量百分比加入0.5％-6％，并用粉末重量的6％-12％的水进行稀释，在搅拌机中边搅拌边加热，直至水分蒸发到小于0.05％-0.15％；第二步是在完成第一步的程序后，再加入无机粘结剂，这种无机粘结剂是Al₂O₃、SiO₂、CaCO₃、Na₂O、ZnO和TiO₂中的一种或几种之和，添加总和不超过磁粉的3％。