[发明专利]一种用于铸钢接头的去毛刺装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种去毛刺装置，更具体地涉及一种用于铸钢接头的去毛刺装置。

背景技术

随着社会不断向前发展，建筑业也朝着新的方向不断前进。新技术，新材料，新工艺不断开发并被利用到建筑行业，为建筑行业提供了更多的新鲜血液。在脚手架行业，与国外先进技术相比，国内对建筑施工技术的钢管支架体系研究和应用较晚。我国在50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起开始推广扣件式钢管脚手架。80年代起，我国开始发展具有多功能的脚手架系列，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列等。本世纪初我国开始引进、开发、应用承插型盘扣式钢管支架。

承插型盘扣式钢管支架作为传统钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架的升级换代产品，具有安全性能高、节省人工、搭拆方便、节约用量、整体美观的性能及效果。

目前的盘扣式脚手架，主要由立杆、横杆、斜杆搭设而成。斜杆是由一根钢管、两个铸钢接头通过螺栓连接而成，由于铸钢接头材质是ZG230-450，在铸钢件浇铸生产过程中，产品很容易产生毛刺及飞边。传统的去毛刺工艺，主要形式为通过砂轮机、角磨机等设备手工去除，安全系数低，每个孔需单独进行打磨，打磨效率低，且安全性得不到保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铸钢接头的去毛刺装置，从而解决现有技术中通过砂轮机、角磨机等设备手工去除铸钢接头上的毛刺所产生的安全系数低，打磨效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

提供一种用于铸钢接头的去毛刺装置，所述铸钢接头具有竖向间隔开的第一头部和第二头部，所述第一头部和第二头部中具有竖向贯穿的孔口结构，所述去毛刺装置包括：用于固定所述铸钢接头的定位机构，所述定位机构包括：一底座，以及在所述底座上方横向延伸的板部，所述板部与底座之间保持一容纳空间，其中，所述板部上具有自板部的一个侧面向内凹陷的凹槽，所述凹槽包括在竖向上自上而下对准的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的凹入尺寸小于第一凹槽的凹入尺寸从而在第一凹槽与第二凹槽之间形成一个沿所述第一凹槽的底边突出延伸的台阶；以及设置于所述定位机构上方的冲切机构，所述冲切机构具有用于冲切所述铸钢接头上的孔口结构中毛刺的切刀。

所述板部上的第一凹槽与所述铸钢接头的第一头部的侧面轮廓形状配合。

所述板部上的第一凹槽的内表面包括：与所述第一头部的末端配合的弧面，与所述第一头部的侧表面配合的斜面，以及与所述第一头部的侧表面上凹入的凹入表面配合的平面。

所述板部上的台阶的上表面与所述铸钢接头的第一头部的底部抵接。

所述切刀包括沿竖向连续延伸的第一切刀部分和第二切刀部分，所述第一切刀部分和第二切刀部分的横截面尺寸不同。

所述第一切刀部分的截面尺寸与所述铸钢接头的第一头部的孔口结构的内部尺寸相等，所述第二切刀部分的截面尺寸与所述铸钢接头的第二头部的孔口结构的内部尺寸相等。

所述铸钢接头第一头部的孔口结构与所述第二头部的孔口结构均为矩形，所述冲切机构的第一切刀部分与第二切刀部分均具有矩形横截面形状。

所述板部上的第二凹槽在竖向上延伸的尺寸小于所述铸钢接头的第一头部和第二头部之间的间隙尺寸。

所述冲切机构还包括连接在所述切刀顶部的连接头，所述连接头通过一机台连接套与压力机连接。

所述冲切机构的连接头具有圆柱形横截面形状。

所述冲切机构的连接头与第一切刀部分之间通过一法兰间隔。

根据本发明提供的去毛刺装置，去毛刺效率高，且操作者不用手接触铸钢接头，只需用手按启动按钮，保证了操作者的安全。此外，该去毛刺装置切刀寿命长，解决了传统的磨头磨损快的缺点，节约了耗材的使用，相应地节约了打磨成本。

总之，本发明提供了一种安全系数升高，打磨效率提高，打磨成本降低的专门针对铸钢接头的去毛刺装置。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的去毛刺装置与待去除毛刺的铸钢接头在工作前的状态示意图；

图2A、图2B分别是铸钢接头不同视角的立体图；

图3是如图1所示去毛刺装置的定位机构的透视图；

图4A、图4B分别是如图3所示定位机构的板部的立体图和俯视图；

图5是铸钢接头在定位机构的板部上定位的状态示意图；

图6是该去毛刺装置的冲切机构与机台连接套的连接示意图；

图7是该去毛刺装置的定位机构在压力机的机台板上的固定状态示意图。

具体实施方式