[发明专利]一种印刷镭射全息防伪标签的方法及设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种应用于香烟包装盒、酒类包装盒及高档礼品纸的印刷包装技术领域，具体来说涉及一种印刷镭射全息防伪标签的方法和一种印刷镭射全息防伪标签的设备。

【背景技术】

在香烟包装盒、酒类包装盒及高档礼品纸经常使用镭射防伪标签来提高其产品的防伪等级，现有的镭射防伪标签采用烫金机烫印的方法在卡纸上印制镭射防伪标签。烫金机是把烫金纸上面的图案通过温度和压力的作用转移到承印物表面的工艺过程，烫金机结构复杂，烫金版材料贵，工序多，成本高；烫金机调试难度大，操作起来困难，人工成本高，烫金机生产速度、套印精度、稳定性、成品率、产品的防伪性能等低，产品的附加值不高，设备的占地面积大，安全隐患多，烫金机的生产速度，烫印精度已成为整个生产环节的短板，严重影响产品生产。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种印刷镭射全息防伪标签的方法，采用本方法生产出来的带有镭射全息防伪标签的印刷成品的图案清晰、耐磨，色彩鲜艳夺目；而且工艺简单，生产效率高。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种印刷镭射全息防伪标签的方法，包括：印制镭射膜、涂布、复合、干燥固化以及定位印刷；详细步骤如下：

a、印制镭射膜，在薄膜上印刷或模压镭射标签，得到带有镭射标签的镭射膜；

b、涂布，在镭射膜上涂覆复合剂；

c、复合，将涂覆有复合剂的镭射膜与纸张复合，得到带有镭射标签的复合纸张；

d、干燥固化，对复合纸张进行干燥固化；

e、定位印刷，对复合纸张进行定位印刷，得到带有镭射全息防伪标签的印刷成品。

如上所述的一种印刷镭射全息防伪标签的方法，在步骤b和步骤c之间还具有：步骤b1、修正，对镭射膜上的镭射标签的长度进行检测，然后通过对镭射膜进行拉伸从而使镭射标签的长度处于正常范围。

如上所述的一种印刷镭射全息防伪标签的方法，在步骤d和步骤e之间还具有：步骤d1、剥离，将干燥固化后的复合纸张上的薄膜从复合纸张上剥离，得到薄膜和带有镭射标签的镭射标签定位纸；之后对镭射标签定位纸进行定位印刷，得到带有镭射全息防伪标签的印刷成品，并将复合纸张上剥离之后得到的薄膜进行收卷。

如上所述的一种印刷镭射全息防伪标签的方法，步骤e依次包含对镭射标签定位纸上的镭射标签进行二次修正，检测定位印刷装置与镭射标签定位纸之间是否同相位并相应进行调整，以及对镭射标签定位纸进行定位印刷。

本发明还提供了使用如上所述的一种印刷镭射全息防伪标签的方法的设备，包括：机架、第一放卷单元、第二放卷单元、涂布单元、复合单元、干燥固化单元以及印刷单元；所述的第一放卷单元设置在机架前部用于输出纸张；所述的第二放卷单元设置在机架前部用于输出已经印有镭射标签的镭射膜；所述的涂布单元设置在机架上且位于第二放卷单元输出端，用于向第二放卷单元输出的镭射膜涂覆复合剂；所述的复合单元设置在机架上用于对第一放卷单元输出的纸张和对经过涂布单元涂覆复合剂的镭射膜进行复合，得到带有镭射标签的复合纸张；所述的干燥固化单元设置在机架上部对复合纸张进行干燥固化；所述的印刷单元设置在机架尾部，用于对复合纸张进行定位印刷，得到带有镭射全息防伪标签的印刷成品。

如上所述的一种印刷镭射全息防伪标签的设备，在干燥固化单元和印刷单元之间设有剥离单元，所述的剥离单元设置于机架中部，用于对干燥固化后的复合纸张进行剥离，得到薄膜和带有镭射标签的镭射标签定位纸；所述的印刷单元对镭射标签定位纸进行定位印刷；所述的机架上还设有用于收集复合纸张剥离后得到薄膜的薄膜收卷单元。

如上所述的一种印刷镭射全息防伪标签的设备，所述的涂布单元和复合单元之间设有对镭射膜上的镭射标签进行修正的第一镭射标签修正装置，所述的第一镭射标签修正装置包含用于检测镭射膜上的镭射标签长度的第一检测传感器和调节镭射膜长度而使镭射标签长度正常的第一控制调节组件。

如上所述的一种印刷镭射全息防伪标签的设备，所述的印刷单元包含沿镭射标签定位纸输送方向依次设置的第二镭射标签修正装置、镭射标印刷相位修正装置以及定位印刷装置；所述的第二镭射标签修正装置包含用于检测镭射标签定位纸上镭射标签的第二检测传感器和调节镭射标签定位纸的长度而使镭射标签长度正常的第二控制调节组件；所述的镭射标印刷相位修正装置包含用于检测镭射标签定位纸位置的位置传感器和控制定位印刷装置在镭射标签定位纸进行精准印刷的印刷控制装置。