[发明专利]一种非水基透明密贴膜剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种非水基透明密贴膜剂及其制备方法，所述非水基透明密贴膜剂包括5～25wt%有机成膜剂、75～90wt%有机溶剂、2～5wt%增稠剂、2～5wt%改塑剂和4～5wt%防潮剂，所述有机成膜剂为聚乙烯醇缩丁醛、或熟亚麻油和豆油的混合物。本发明提供的密贴膜剂具有膜干燥速度快、贴合性好、透明度高、无异味的特点，可以防锈、防尘以及防止阳光损伤。

技术领域

本发明涉及一种非水基透明密贴膜剂，适用于木制品、陶瓷制品以及金属等制品表面的防锈和防水保护。

背景技术

在众多的防锈漆和防锈油中，普遍存在透明度低以及脱漆的现象，并且防锈产品中部分还含铅、铬等有害金属元素，会对人体和环境造成污染。因此解决防锈脱漆以及研发绿色无害防锈产品十分重要。

发明内容

针对上述问题以及基于对环境保护的重视，本发明的目的在于提供一种防护时间长且绿色无害的透明防锈膜剂。

一方面，本发明提供了一种非水基透明密贴膜剂，包括5～25wt％有机成膜剂、75～90wt％有机溶剂、2～5wt％增稠剂、2～5wt％改塑剂和4～5wt％防潮剂，所述有机成膜剂为聚乙烯醇缩丁醛、或熟亚麻油和豆油的混合物。其中，添加过多的有机成膜剂(聚乙烯醇缩丁醛或者熟亚麻油和豆油的混合物)会使防锈膜剂粘度过高，使用时没有很好的流动性，不仅会在底材上形成的褶皱，影响美观，更重要的是会降低防锈膜和底材的贴合性。

本发明仅采用无毒无害的有机物制备所述非水基透明密贴膜剂(防锈膜剂)，并依赖防锈膜剂中有机成膜剂(例如聚乙烯醇缩丁醛、或熟亚麻油和豆油的混合物等)形成的薄膜本身的应力变化紧密贴合在底材表面。

较佳地，所述熟亚麻油和豆油的混合物中熟亚麻油和豆油的质量比例为(95～80)：100。其中熟亚麻油的比例越高干燥速度越快。

较佳地，所述有机溶剂为无水乙醇或/和无味松节油，优选为无水乙醇或无味松节油。其中乙醇为工业无水乙醇，纯度≥99.5％。

较佳地，所述增稠剂选自环氧大豆油、酚醛树脂和蜂蜡中的至少一种。

较佳地，所述改塑剂选自甘油、聚乙二醇、油酸中的至少一种。

较佳地，所述防潮剂为丁酮或/和醋酸丁酯，优选为丁酮和醋酸丁酯的混合物。将醋酸丁酯和丁酮按一定比例混合的溶液，醋酸丁酯在混合溶液中的质量比例为0～50％，增加其比例可以减少丁酮的强烈气味。

较佳地，所述非水基透明密贴膜剂随着成膜剂和增稠剂用量的增加，制备的密贴膜剂的外观依次为透明液体、浑浊液体及稀疏的膏体，密贴膜剂干燥后为透明薄膜。较佳地，所述非水基透明密贴膜剂的粘度范围为1～200Pa·s。

另一方面，本发明还提供了一种上述非水基透明密贴膜剂的制备方法，将有机成膜剂加入到有机溶剂中，在5～60℃下搅拌2～4小时后，再加入增稠剂、改塑剂和防潮剂继续搅拌1～2小时，得到所述非水基透明密贴膜剂。具体来说，将聚乙烯醇缩丁醛或者熟亚麻油和豆油混合物加入到乙醇或者无味松节油有机溶剂中，在5～60℃下搅拌2～4小时后，再加入增稠剂、改塑剂和防潮剂继续搅拌1～2小时，得到所述非水基透明密贴膜剂。当使用蜂蜡作为增稠剂时需要在50～60℃下搅拌。

第三方面，本发明还提供了一种由上述非水基透明密贴膜剂干燥后形成的密贴膜。较佳地，所述密贴膜的厚度为1～500nm。

第四方面，本发明还提供了一种上述非水基透明密贴膜剂在防锈、防水和防止阳光和紫外光损伤中的应用。

本发明仅采用无毒无害的有机物制备所述非水基透明密贴膜剂(防锈膜剂)，并依赖防锈膜剂中聚乙烯醇缩丁醛或者熟亚麻油在室温环境中自然干燥形成的薄膜本身的应力变化紧密贴合在底材表面。本发明提供的密贴膜剂具有膜干燥速度快、贴合性好、透明度高、无异味的特点，可以防锈、防尘以及防止阳光损伤，是一种绿色环保的新型防锈产品，具有很大的应用价值。