[发明专利]一种带有磁铁腔的熔融盐蓄热罐

说明书

本发明公开了一种带有磁铁腔的熔融盐蓄热罐，包括熔融盐蓄热罐底座(3)，设置在熔融盐蓄热罐底座(3)上的熔融盐蓄热罐罐体(2)，以及贯穿设置在熔融盐蓄热罐罐体(2)上的导热油管道(1)。本发明提供的熔融盐蓄热罐，一方面可以减少保温材料的使用，降低投资成本，另一方面也可以减少散热，提高热利用效率。

技术领域：

本发明属于熔融盐蓄热技术领域，具体涉及一种带有磁铁腔的熔融盐蓄热罐。

背景技术：

熔融盐蓄热技术是太阳能、核能利用领域中的重要技术，其中的熔融盐蓄热罐是蓄热技术中的关键设备，蓄热效果的好坏直接决定蓄热系统的经济性和安全性。通常，蓄热罐体温度较高，主要通过导热、对流以及辐射等方式向外散热。为了减少熔融盐蓄热罐的散热损失，现有的蓄热罐外部往往覆盖大量保温材料。保温材料的大量使用一方面增加了投资成本，另一方面，其隔热效果受环境条件的影响较大，容易在极端天气条件下出现保温效果下降等问题。此外，对流、导热、辐射是传热的三种基本方式，其中对流和导热必须依靠传热介质，设法增加热阻或者去除传热介质均有利于削弱传热过程；采用合适的防辐射层也可以减少辐射散热。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种带有磁铁腔的熔融盐蓄热罐，该熔融盐蓄热罐一方面可以减少保温材料的使用，降低投资成本，另一方面也可以减少散热，提高热利用效率。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种带有磁铁腔的熔融盐蓄热罐，包括熔融盐蓄热罐底座，设置在熔融盐蓄热罐底座上的熔融盐蓄热罐罐体，以及贯穿设置在熔融盐蓄热罐罐体上的导热油管道。

本发明进一步的改进在于，熔融盐蓄热罐罐体包括由内至外依次设置的保温材料层、内磁铁层和外磁铁层，其中，内磁铁层和外磁铁层之间为真空腔，用于阻止热量传递，且通过支撑座支撑，熔融盐蓄热罐罐体内填充有熔融盐。

本发明进一步的改进在于，熔融盐蓄热罐罐体还包括涂覆在内磁铁层内表面的防辐射涂层，用以减少熔融盐的辐射散热。

本发明进一步的改进在于，熔融盐蓄热罐底座包括设置在熔融盐蓄热罐罐体底部的隔热层以及设置在隔热层周向上的填充土。

本发明进一步的改进在于，隔热层和填充土的下方还设置有缓冲层。

本发明进一步的改进在于，缓冲层内还设置有冷却风管，用于带走缓冲层中的热量，防止缓冲层内温度过高。

本发明进一步的改进在于，导热油管道在熔融盐蓄热罐罐体内呈U型布置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和效果：

1、同名磁铁构成真空腔，同名磁极产生的排斥力抵抗大气压对真空腔的压力，减少了支撑座的数目，提高了蓄热罐的安全性；

2、真空腔不含气体，隔断了热量传递的媒介，减少了散热损失，有利于系统经济性；

3、采用防辐射涂层，减少辐射散热损失，有利于系统经济性；

4、外界环境温度和风速是影响对流散热损失的重要因素，由于本系统采用了真空腔，使得蓄热罐四周的散热损失不受外界温度变化和风速变化的影响，因此可以稳定的向外供热，提高了供热品质。

附图说明：

图1为蓄热罐主视图；

图2为蓄热罐俯视图；

图3为蓄热罐A-A剖视图；

图4为蓄热罐B-B俯视图；

图5为蓄热罐C-C剖视图。