[发明专利]一种机械延时阀

说明书

技术领域

本发明属于消防设备领域，涉及一种机械延时阀。

背景技术

延时装置应用在集装箱式高压二氧化碳灭火系统保护的区域，可有效保证火情发生时人员的疏散和撤离时间。目前，延时方式主要有两种形式，分别为电气控制延时方式和机械延时阀方式：前者的可靠性较差，其电控系统容易受到内部和外部各种因素的影响，导致控制程序紊乱，引发安全事故，且考虑到防暴等制约因素，其应用领域也受到很大限制；后者的可靠性强且用途广泛，但现有的机械延时阀，结构复杂，密封效果差，延时时间误差较大，且动作执行能力欠佳。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种机械延时阀，其结构简单，密封性能良好，动作执行能力可靠，且延时时间较为精确，应用在集装箱式高压二氧化碳灭火系统，可以起到延时启动的作用，确保防护区内的人员有时间安全疏散及撤离。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

一种机械延时阀，包括：缓冲气瓶、阀体、活塞和压帽；所述缓冲气瓶上连接有阀座，所述阀座与所述缓冲气瓶相连通；所述阀体呈筒状，所述阀体的下端与所述阀座相连接，所述阀体内侧的中部设置有环形台阶，内侧的下部设置有第一环形槽，所述阀体的侧壁上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔通入所述阀体内位于所述环形台阶的上方的区域，所述进气孔的侧壁上设置有通向所述第一环形槽内的缓冲通道，所述出气孔通向所述环形台阶的内侧；所述活塞滑动装配在所述阀体内所述环形台阶与所述第一环形槽之间，所述活塞的上端为顶杆，下端为塞盘；所述压帽连接在所述阀体的上端，所述压帽的中部设置有滑孔，所述滑孔中滑动装配有阀芯，所述阀芯的下端伸入所述阀体内，所述阀芯的下端设置有与所述环形台阶的上端边沿相对应的封堵盘，所述封堵盘与所述压帽之间设置有第一压缩弹簧。

根据本发明的机械延时阀，待工作状态时，在阀芯和第一压缩弹簧的作用下，阀体内部空间被分为上腔室和下腔室；当有火情发生，机械延时阀开始工作时，二氧化碳灭火剂经过进气孔进入阀体上腔室，由于阀芯和密封垫的阻隔，二氧化碳灭火剂不能从出气孔喷出，此时阀体上腔室为高压区，下腔室为低压区，二氧化碳灭火剂经阀体侧壁的缓冲通道和阀体内侧下部的第一环形槽进入阀体下腔室，进而进入缓冲气瓶，随着时间的推移，二氧化碳灭火剂不断涌入下腔室和缓冲气瓶，导致下腔室和缓冲气瓶中的压强逐渐增大，当下腔室与上腔室的压强相等时，由于活塞的塞盘的受压面积大于密封垫的受压面积，当活塞所受气体压力大于密封垫所受气体压力与第一压缩弹簧弹力之和时，活塞盘带动活塞杆推动阀芯向上移动，阀芯下端的封堵盘上的密封垫离开环形台阶的上端口，此时进气孔与出气孔连通，二氧化碳灭火剂经出气孔喷出，实施灭火；灭火结束后，二氧化碳灭火剂停止输入，在第一压缩弹簧的弹力作用下，阀芯和密封垫推动活塞杆下移，使活塞盘封堵环形台阶的上端口，进气孔与出气孔之间的通路被隔断，机械延时阀进入待工作状态。本发明的这种机械延时阀将缓冲气瓶、阀体、阀芯和活塞巧妙地结合在一起组成一个新的机械延时阀，既能保证达到精确的延时时间，又具有良好的密封性和可靠性。

作为优选的，所述阀芯的侧壁上设置有第二环形槽，所述压帽的侧壁径向设置有限位通孔，所述限位通孔中滑动装配有限位杆，所述限位通孔的外端口连接有弹簧座，所述限位杆与所述弹簧座之间设置有第二压缩弹簧。

根据本发明的机械延时阀，当阀芯上移至第二环形槽与压帽侧壁上的限位通孔平齐时，在第二压缩弹簧弹力的作用下，限位杆从限位通孔穿出，进入第二环形槽中，完成对阀芯的限位，防止阀芯上下滑动。

作为优选的，所述弹簧座的端部设置有通孔，所述限位杆的中部设置有环形筋，所述环形筋边沿的直径大于所述通孔的直径，所述限位杆上套装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端顶在所述环形筋上，另一端顶在所述内弹簧座上。

根据本发明的机械延时阀，限位杆通过弹簧座端部的通孔穿出与预紧螺母连接，环形筋边沿的直径大于所述通孔的直径，可以防止限位杆从通孔穿出，第二压缩弹簧的一端顶在所述环形筋上，另一端顶在所述内弹簧座上，当旋紧预紧螺母时，在环形筋和预紧螺母的共同作用下，完成对第二压缩弹簧的预紧。

作为优选的，所述封堵盘的下端面上连接有密封垫，所述密封垫的直径大于所述环形台阶的上端边沿的直径。

根据本发明的机械延时阀，在封堵盘的下端面上连接密封垫，且密封垫的直径大于所述环形台阶的上端边沿的直径，增加密封可靠性，确保进气孔与出气孔隔断的有效性。

作为优选的，所述阀芯的上端伸出所述压帽的外侧，所述阀芯的上端连接有手柄球。