[发明专利]一种七彩反光单面弹力布

说明书

本发明公开了一种七彩反光单面弹力布，包括基布，所述基布的上端设置有弹性胶层，且弹性胶层的上端设置有薄膜层，所述薄膜层的上端设置有复合胶层，且复合胶层的上端设置有玻璃微珠，本发明利用预先调制好图案的珠面处理层涂覆在玻璃微珠上，从而利用玻璃微珠和反光层将图案进行反色，形成七彩反光布，而且反光布上的七彩图案可以随意定制，提高了反光布的反光效果和色彩表现能力，而且基布与复合胶层之间设置有弹性胶层，从而使反光布的表面具有微弹力，进一步的提高了其触摸手感，因此具有很高的实用价值。

技术领域

本发明涉及反光布技术领域，具体为一种七彩反光单面弹力布。

背景技术

反光布因为具有明亮的颜色，广泛的应用于救生衣物、交警服饰等领域，而且伴随着反光布制作工艺的提高，反光布的应用领域也在不断的扩大，目前市场上的反光布主要为单色反光布，因此局限了其色彩表现的能力，尤其是一些需要印刷各种彩色图案的场合。

中国专利ZL200720306735.2和中国专利ZL200710160350.4公开了一种用于制作彩色反光布的方法，此法采用PET-PE复合植株，然后在玻璃为主的表面涂布彩色高透明的彩色胶，采用镀铝后和基布进行复合，但这种做法表面色彩不容易控制精确，而且成品弹性差，手感差，应用领域局限较大，如果能够发明一种制作简单、颜色亮丽、色彩丰富的新型发光布及其制作方法就能够解决此类问题，为此我们提供了一种七彩反光单面弹力布及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种七彩反光单面弹力布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种七彩反光单面弹力布，包括基布，所述基布的上端设置有弹性胶层，且弹性胶层的上端设置有薄膜层，所述薄膜层的上端设置有复合胶层，且复合胶层的上端设置有玻璃微珠，所述玻璃微珠与复合胶层之间设置有反光层，且反光层与玻璃微珠之间设置有珠面处理层，所述珠面处理层的上端设置有PE膜。

优选的，所述反光层为金属锌镀层或者一氧化硅镀层，且反光层的厚度在300A-450A范围内。

优选的，所述基布为化纤布、T/C布、皮革、PES薄膜或者PU薄膜中的一种，且薄膜层为聚酯膜。

优选的，所述玻璃微珠的不圆度≤3％，失透率≤3％，折射率处于1.93-1.94之间。

一种七彩反光单面弹力布的生产工艺，包括以下步骤：

S1：制作植珠膜：选用PET-PE复合膜作为底膜，其中PET膜的厚度至少为PE复合膜的两倍，将底膜利用植珠辊进行加热使其软化，随后将底膜安装在一对挤滚压筒A内，该对滚压筒A中第一个滚压筒A₁表面光滑用于放置底膜，第二个滚压筒A₂表面设置有略大于玻璃微珠直径的微孔，在真空环境中将玻璃微珠均匀的洒向第二个滚压筒A₂，并利用刮板将玻璃微珠刮入第二个滚压筒A₂的微孔内，并有效的除去未进入第二个滚压筒A₂微孔内的玻璃微珠，随后利用第二个滚压筒A₂内部设置的静电装置将玻璃微珠牢牢的吸附在微孔内，随后利用该对滚压筒A相互挤压并滚动使玻璃微珠均匀的压入底膜内形成植珠膜，且玻璃微珠压入底膜的高度为玻璃微珠直径的三分之一至二分之一；

S2：涂覆珠面处理胶：选用另一对滚压筒B，将植珠膜放置在该对滚压筒B的第一个滚压筒B1内，选用带有各种单色的半透明粘合剂，随后在第二个滚压筒B₂上利用这些带有色彩的半透明粘合剂预先制成所需图案，并使粘合剂所构成图案各处厚度均匀，随后利用该对辊筒B的相互滚压向玻璃微珠露出底膜的外表面涂覆珠面处理层，将涂有珠面处理层的植珠膜放置在温度为150℃-190℃的烘道内进行烘干；

S3：表面镀膜：将烘干后的植珠膜放置在真空环境中，利采用真空蒸镀机向珠面处理层的外端镀入反光层；