[发明专利]移动式高浓度废液处理工艺和装置

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及移动式高浓度废液处理工艺和装置。

背景技术

垃圾渗滤液、电镀废液、食品加工废水是一种高浓度有机废水，其特点是：污染浓度高、成分复杂。随着我国环保执法力度越来越大，上述废水必须严格达到环保排放要求。而建设一个污水处理场，投资成本较大，运行人员必须经过专业化的培训。这对食品及电镀企业来说不仅负担沉重，而且运行效果并不理想。这就出现了一些中小型食品及电镀企业偷排偷运上述工业废水。而偷排偷运工业废水又造成了异地污染，水质污染，土质污染，严重时造成人员伤害，环保事故。因此如何提供一种运行成本低、处理效果好，并且操作控制简单的高浓度有机废水的处理装置，是本领域技术亟待解决的问题。

在先申请CN204017676U提供了一种微孔曝气膜组件，包括膜壳、设于所述膜壳两端的上端盖和下端盖、以及连接在所述上端盖与下端盖中心的中心管，所述上端盖的侧部设有浓水口，所述下端盖的侧部设有进水口，所述中心管的上端设有出水口、并穿出所述上端盖，所述中心管的两管口开放，所述中心管的管体上设有通水孔，所述中心管与所述膜壳之间设有中空纤维膜，所述下端盖的内部设有曝气头，所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与所述曝气头相连通，所述曝气头的曝气膜片上密布有微孔。具有以下优点：

1、利用曝气头的作用，使压缩气体在中空纤维膜之间形成均匀震荡，使附着在中空纤维膜表面的污染物质剥落，并被冲洗水带走，强化了冲洗效果、节约了反洗耗水，同时可防止膜丝被震断，提高中空纤维超滤膜的使用寿命。

2、所述曝气头与所述下端盖通过丝扣相连，保证了曝气头与下端盖的紧固连接。

3、所述曝气膜的材质为硅橡胶，具有良好的物理机械性能和耐老化性能，并抗酸、碱和药剂腐蚀，保证了曝气头的使用寿命。

4、所述通水孔呈螺旋式排列在所述中心管上，使得水与中空纤维膜能够充分接触，促使湍流的形成，从而加强过滤效果。

基于上述优势，本申请在膜处理过程中使用该微孔曝气膜组件。

基于此，本发明提供了一种移动式高浓度废液处理装置以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式高浓度废液处理装置，以缓解现有技术中存在的高浓度废液的处理成本高、处理效果不好的技术问题。

本发明提供的移动式高浓度废液处理装置，包括膜分离装置和HTRO装置，所述膜分离装置用于对高浓度废液进行所述生化过滤处理，所述HTRO装置用于对高浓度废液进行物理过滤处理；所述膜分离装置的出口和所述HTRO装置的入口连接。

进一步的，所述HTRO装置包括高压泵、浓水调节阀、产水口和多组段式循环组件；所述高压泵位于所述HTRO装置的入口端，所述浓水调节阀和所述产水口均位于所述HTRO装置的出口端，所述浓水调节阀用于调节所述HTRO装置的流量；

多组所述段式循环组串联，均设置在所述HTRO装置的入口端和出口端之间；每组所述段式循环组均包括串接的高压膜元件和循环水泵，所述高压膜元件的入口和所述高压泵连接，所述循环水泵的出口引回所述高压膜元件的入口，所述高压膜元件的出口引入所述产水口。

进一步的，所述膜分离装置为将微孔曝气超滤膜组件浸入V形池内的一体化曝气柱式浸没式膜系统。

进一步的，在所述HTRO装置的出口端还包括树脂交换器。

本发明的目的还在于提供一种移动式高浓度废液处理工艺，以缓解现有技术中存在的高浓度废液的处理成本高、处理效果不好的技术问题。

本发明提供的所述移动式高浓度废液处理工艺，包括首先对高浓度废液进行生化过滤处理，然后对高浓度废液进行物理过滤处理的步骤，最后收集产水；

所述生化过滤处理通过所述膜分离装置执行，所述物理过滤处理通过所述HTRO装置执行；所述收集产水通过回用水池执行。

本发明提供的所述移动式高浓度废液处理工艺，首先对高浓度废液进行生化过滤处理，然后对高浓度废液进行物理过滤处理的步骤，最后收集产水。

高浓度废液中既包含有机成分又包含其他成分，对高浓度废液先进行生化过滤处理，过滤出在下一步物理过滤处理中容易污堵膜元件的物质。随后对经生化过滤处理的废液在进行物理过滤处理，由于此时的废液中几乎不含有容易污堵膜元件的物质，不容易造成膜丝断裂，提高了物理过滤中的膜元件的使用寿命和物理过滤的回收率，从而提高了高浓度废液的处理效果和处理成本。与此同时提高了高浓度废液的单位时间的处理量，在处理大量的高浓度废液时不会造成二次污染。