[发明专利]一种煅烧窑管道支撑系统

说明书

本发明公开一种煅烧窑管道支撑系统，与煅烧窑管道的内壁连接性好，不易脱落，稳固性好，能够提高煅烧窑管道的使用寿命，提高生产率。包括由耐酸耐碱材料制成的筋板、弧板、带孔弧形板和无缝管；所述筋板与煅烧窑内壁垂直，所述弧板与煅烧窑内壁平行；至少两块所述筋板、一块所述弧板、一块所述带孔弧形板焊接构成扇形单组管道支撑，至少2组所述管道支撑构成一个整圆；所述整圆的外壁焊接在煅烧窑管道的内壁上，由多个所述无缝管焊接构成所述整圆的内支撑，所述整圆的内壁与所述内支撑连接。

技术领域

本发明属于石膏板生产设备领域，具体涉及一种煅烧窑管道支撑系统。

背景技术

煅烧窑管道支撑装置，设置在煅烧窑内，支架的安装平面与煅烧窑中心轴线垂直，煅烧窑支架设置有管道支撑孔，支撑孔由垂直于窑体的筋板与平行于窑体的弧板焊接而成。支撑装置包括至少两个扇形圆环，这两个扇形圆环作为支撑圆环组成了煅烧窑管道的支撑系统。

但是，目前煅烧窑的支撑装置存在很大不足：煅烧窑管道通常较长，对支撑装置负载较大，筋板与弧板焊接不牢固，经常导致筋板、弧板脱落，影响后续设备；所用原料如果显酸性或碱性，经常造成管道条状滑条腐蚀脱落，影响设备正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煅烧窑管道支撑系统，与煅烧窑管道的内壁连接性好，不易脱落，稳固性好，能够提高煅烧窑管道的使用寿命，提高生产率。

为了达到上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种煅烧窑管道支撑系统，包括由耐酸耐碱材料制成的筋板、弧板、带孔弧形板和无缝管；

所述筋板与煅烧窑内壁垂直，所述弧板与煅烧窑内壁平行；至少两块所述筋板、一块所述弧板、一块所述带孔弧形板焊接构成扇形单组管道支撑，至少2组所述管道支撑构成一个整圆；

所述整圆的外壁焊接在煅烧窑管道的内壁上，由多个所述无缝管焊接构成所述整圆的内支撑，所述整圆的内壁与所述内支撑连接。

进一步地，所述无缝管的内径至少为90mm。

进一步地，还包括煅烧窑管道支撑滑条，所述管道支撑滑条为螺旋状高频焊接翅片管。

进一步地，当煅烧窑内布置3层、每层40根直径为80mm的管道时，所述管道支撑包括8组。

本发明提供的一种煅烧窑管道支撑系统，通过将支撑系统分割成多个单组管道支撑，由多个单组管道支撑相互焊接拼接固定在煅烧窑内壁上，并由多个无缝管焊接构成内支撑作进一步固定，这样多区域分割能够将管道支撑承受的力分散，减轻筋板和弧板的承重，提高筋板、弧板与煅烧窑内部的连接紧固性，提高煅烧窑的使用寿命，同时也提高生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种煅烧窑管道支撑系统的结构示意图；

1.筋板，2.弧板，3.带孔弧形板，4.无缝管，5.单组管道支撑。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行说明。

一种煅烧窑管道支撑系统，如图1所示，包括由耐酸耐碱材料制成的筋板1、弧板2、带孔弧形板3和无缝管4。

所述筋板1与煅烧窑内壁垂直，所述弧板2与煅烧窑内壁平行；至少两块所述筋板1、一块所述弧板2、一块所述带孔弧形板3焊接构成扇形单组管道支撑5，至少2组所述单组管道支撑5构成一个整圆；

所述整圆的外壁焊接在煅烧窑管道的内壁上，由多个所述无缝管4焊接构成所述整圆的内支撑，所述整圆的内壁与所述内支撑连接。

其中，优选，所述无缝管4的内径至少为90mm。