[发明专利]一种电力计量资产库存量控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力计量资产库存量控制方法。

背景技术

随着省级计量中心建设建成，计量检定集约化程度日益加强，各网省公司已实现智能电能表的集中检定配送工作，计量资产仓储模式变更为省级计量中心为一级仓储库房，地市县公司为二三级库房。配送模式为省级计量中心向地市县公司进行配送。

国网公司为提高库存周转率规定市县公司二级库房库存合格表计不应超过其运行表计数量的5％，表计合格在库状态不应超过6个月。同时，市县公司库存表计还应满足业扩新装、故障轮换等用表需求，库存数量很难把控在一个合理的范围内。市县公司因业扩新装和故障轮换需求不一致，导致全省计量资源不均衡，如个别单位库存电能表超期超限的同时，还有单位没有表计可用等，导致库存设备积压或者不足，库存周转率不高，计量设备利用率较低，资源浪费，亟需一种适用于电力各级库房库存量控制的模型和方法，以满足上述要求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种电力计量资产库存量控制方法，简化了各级计量库房库存量控制问题，解决了电力计量库存量超期、超限及不能够满足使用等问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电力计量资产库存量控制方法，包括，

对于中心库房，当库存量下降到设定值R1时，进行批量为Q1的订单，并确保在提前期L1的期末收到，安全库存满足设定要求值，保证库存的检定与配送供应；

对于二级、三级库房，当库存量下降到设定值R2时，进行批量为Q2的配送，确保在提前期L2的期末收到；在验证是否满足最高安全库存时将零星的配送量考虑进去。

中心库房安全库存包括最高安全库存与最低安全库存。

对于中心库房，到货量加上现有库存量不超过最高安全库存。

对于中心库房，库存量不低于最低安全库存，保证正常生产运营。

省级计量中心中心库房合理的正常库存控制数＝日平均用表量×(订单间隔天数+供应商平均备料天数+运输途中天数+验收入库天数+使用前准备天数)+日最低安全库存量；该库存能够正常满足各二级库房的用表需求。

省级计量中心中心库房的订货点为：日平均用表量×(订单间隔天数+供应商平均备料天数+运输途中天数+验收入库天数+使用前准备天数)+日最低安全库存量；库存量少于该量时进行订货。

对于二级、三级库房还包括最低安全库存，且库存量始终不能低于最低安全库存。

配送量加上配送入库点的现有库存量以及零星的配送量不能高于最高安全库存。

二级库房合理的正常库存控制数＝日平均用表需求量×(配送间隔天数+中心仓储平均备料天数+运输途中天数)+日最低安全库存量。

二级库房配送点为：日平均用表需求量×(配送间隔天数+中心仓储平均备料天数+运输途中天数)+日最低安全库存量；库存量少于该量时进行订货。

本发明的有益效果：

本发明应用于在计量集约化检定的前提下，各级计量库房库存量控制难得问题，解决了电力计量库存量超期、超限及不能够满足使用等问题，并对省级计量中心进货点、配送点的时间进行计算，给出合理的进货点和配送点，保障了各级计量库房库存资产的合理性，提高计量资产的利用率。

附图说明

图1为中心库房库存控制模型图；

图2为二级、三级库房的库存控制模型图。

1.控制模型一，2.控制模型二。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

一种电力计量资产库存量控制方法，如图1所示，对于中心库房，在图中R1为供货预警点，Q1为订购批量，L1为采购提前期。该模型图表明：当中心库房库存量下降到R1时，就应该进行批量为Q1的订单，并确保在提前期L1的期末收到，从而保证库存的检定与配送供应。安全库存分为最高安全库存与最低安全库存，到货量加上现有库存量不能超过最高安全库存，否则会造超出库容或影响资产的周转；保证库存量不低于最低安全库存，保证正常生产运营。控制模型一1的斜率为平均消耗速度。

1)省级计量中心中心库房合理的正常库存控制数＝日平均用表量×(订单间隔天数+供应商平均备料天数+运输途中天数+验收入库天数+使用前准备天数)+日最低安全库存量；该库存可以正常满足各二级库房的用表需求。

2)计量中心订货点为：日平均用表量×(订单间隔天数+供应商平均备料天数+运输途中天数+验收入库天数+使用前准备天数)+日最低安全库存量。库存量少于该量进行订货。