[发明专利]一种具有金属外观的手机壳后盖的生产工艺

说明书

本发明涉及手机壳技术领域，特别是涉及一种具有金属外观的手机壳后盖的生产工艺，该具有金属外观的手机壳后盖的生产工艺包括：步骤一，成型机壳和混炼硅胶：注塑成型塑胶机壳，金属粉与硅胶混炼；步骤二，喷涂接着剂；步骤三，金属硅胶油压于塑胶机壳上；步骤四，喷涂保护油墨。该具有金属外观的手机壳后盖的生产工艺，由于通过将金属粉和透明固态低温硅胶混炼制得金属硅胶，再将金属硅胶通过油压机油压成型于喷涂有接着剂的塑胶机壳，进而所制得的手机壳后盖的金属外观效果好，且具有工艺简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。

技术领域

本发明涉及手机壳技术领域，特别是涉及一种具有金属外观的手机壳后盖的生产工艺。

背景技术

手机壳是手机的重要组成部分，手机壳能够对手机起到保护的作用。目前，手机机壳的材质主要包括金属机壳和塑胶机壳两大类。由于手机的使用已经广泛普及，消费者一方面注重手机本身的性能，另一方面还注重手机的外观效果。

金属手机机壳的外观效果好，使之越来越受到手机厂商的青睐，但是，金属手机机壳的加工非常复杂，导致金属手机机壳的生产成本较高。目前比较流行的是塑胶机壳，如果在塑胶机壳的表面电镀金属层，则目前的技术水平难以达到。因此，亟需寻求一种新工艺以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种具有金属外观的手机壳后盖的生产工艺，该生产工艺制得的手机壳后盖的金属外观效果好，且具有工艺简单、生产成本低的优点。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种具有金属外观的手机壳后盖的生产工艺，它包括以下步骤：

步骤一，成型机壳和混炼硅胶：

注塑成型塑胶机壳：通过注塑机注塑成型一定厚度的塑胶机壳；

金属粉与硅胶混炼：将金属粉和透明固态低温硅胶通过混炼机进行充分混炼一定时间，制得金属硅胶；

步骤二，喷涂接着剂：在步骤一制得的塑胶机壳的表面喷涂接着剂，然后放置于加硫机中于一定温度下进行烘干，以在所述塑胶机壳上形成一层接着剂层；

步骤三，金属硅胶油压于塑胶机壳上：将步骤一中混炼制得的金属硅胶通过油压机油压成型于喷涂有接着剂的塑胶机壳上，制得带金属硅胶层的塑胶机壳；

步骤四，喷涂保护油墨：在步骤三的塑胶机壳的金属硅胶层上喷涂一层透明爽滑质感的保护油墨层，然后放置于加硫机中于一定温度下烘干，即制得具有金属外观的手机壳后盖。

上述技术方案中，所述步骤一的注塑成型塑胶机壳中，所述塑胶机壳的厚度为0.45mm~0.65mm。

上述技术方案中，所述步骤一的注塑成型塑胶机壳中，所述注塑成型的温度为290℃~310℃，所述注塑成型的时间为22s~28s。

上述技术方案中，所述步骤一的注塑成型塑胶机壳中，所述注塑机包括塑胶机壳模腔，所述塑胶机壳模腔设置有三个进胶口；

所述注塑机还包括用于对注塑成型后的塑胶机壳进行冷却的冷却系统。

上述技术方案中，所述步骤一的金属粉与硅胶混炼中，所述金属粉与所述透明固态低温硅胶的质量比为1:18~22。

上述技术方案中，所述步骤一的金属粉与硅胶混炼中，所述混炼时间为15min~30min。

上述技术方案中，所述步骤二喷涂接着剂步骤中，所述烘干温度为85℃~95℃，所述烘干时间为8min~12min；所述接着剂层的厚度为10μm~15μm。