[发明专利]带分离膜的光学构件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及依次包含分离膜、粘合剂层和光学构件的带分离膜的光学构件的制造方法。

背景技术

以偏振板等为代表的各种光学构件有时经由粘合剂层贴合于其他构件、例如图像显示单元来使用(例如专利文献1)。因此，光学构件有时以在其一面预先设有粘合剂层的带粘合剂层的光学构件的形态在市场流通。通常在该粘合剂层的外表面预先暂时粘贴用于保护该面的能够剥离的分离膜(也称作“剥离膜”。)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－275722号公报

发明内容

发明要解决的课题

作为具备上述那样的光学构件和图像显示单元的显示器，具有挠性的柔性显示器可以设置于非平面的面或折弯面，并且可以在携带时折叠或以卷物形状来提高携带性等，因此，被期待作为对携带用设备的搭载用途。对于柔性显示器所使用的带粘合剂层的光学构件，要求即使将柔性显示器弯曲(例如折曲、弯曲等)或反复弯曲，粘合剂层与同其邻接的构件也不会剥离的密合性。

本发明的目的在于，提供一种用于制造带分离膜的光学构件的方法，所述带分离膜的光学构件是带粘合剂层的分离膜与光学构件的层叠体，即使对于柔性显示器的弯曲处，也能在粘合剂层与同其邻接的构件之间维持良好的密合性。

用于解决课题的手段

本发明提供以下所示的带分离膜的光学构件的制造方法。

[1]一种带分离膜的光学构件的制造方法，其包含：

涂敷工序，在长条状的分离膜上涂敷活性能量射线固化型粘合剂组合物而形成涂敷层；

曝光工序，边连续运送具有上述涂敷层的分离膜，边利用活性能量射线的照射而对上述涂敷层进行图案曝光，得到具有包含经曝光的第1区域和曝光量比该第1区域小的第2区域的粘合剂层的分离膜；以及

贴合工序，边继续连续运送上述曝光工序后的膜，边在其粘合剂层的外表面层叠长条的光学构件，并从上下挤压该层叠体。

[2]根据[1]所述的制造方法，其中，在上述曝光工序中，隔着掩模利用上述活性能量射线的照射进行图案曝光。

[3]根据[2]所述的制造方法，其中，上述掩模具有在沿着具有上述涂敷层的分离膜的运送方向的方向上延长的贯穿部，该贯穿部沿着具有上述涂敷层的分离膜的宽度方向排列。

[4]根据[2]所述的制造方法，其中，上述掩模为渐变掩模(日文：グラデーションマスク)。

[5]根据[1]～[4]中任一项所述的制造方法，其还包含将利用上述贴合工序得到的带分离膜的光学构件卷取成卷筒状、并在卷筒状态下进行上述粘合剂层的养护的养护工序。

[6]根据[1]～[5]中任一项所述的制造方法，其中，在上述曝光工序中，进行多次对上述涂敷层的上述活性能量射线的照射。

[7]根据[1]～[6]中任一项所述的制造方法，其还包含在上述贴合工序之前，对上述光学构件的与上述粘合剂层的贴合面及上述粘合剂层的与上述光学构件的贴合面中的至少一方进行能量照射的表面活化工序。

[8]根据[1]～[7]中任一项所述的制造方法，其中，上述光学构件为偏振板。

发明效果

根据本发明的制造方法，可以提供即使对于所应用的柔性显示器的弯曲处也能在粘合剂层和与其邻接的构件之间维持良好的密合性的带分离膜的光学构件。

附图说明

图1为表示本发明的带分离膜的光学构件的制造方法及该制造方法中所使用的制造装置的一例的示意图。

图2为表示具有涂敷层的分离膜的一例的示意剖视图。

图3为表示带粘合剂层的分离膜的一例的示意剖视图。

图4为表示柔性显示器的弯曲形态的一例的示意图。

图5为表示隔着掩模对涂敷层照射活性能量射线的状态的示意俯视图。

图6为表示粘合剂层的第1区域与第2区域的配置图案的例子的示意俯视图。

图7为表示利用掩模的活性能量射线的照射方法的一例的示意剖视图。

图8为表示利用掩模的活性能量射线的照射方法的另一例的示意剖视图。

图9为表示粘合剂层的第1区域与第2区域的配置图案的另一例的示意俯视图。

图10为表示粘合剂层的第1区域与第2区域的配置图案的另一例的示意俯视图。

图11为表示粘合剂层的第1区域与第2区域的配置图案的另一例的示意俯视图。

图12为表示粘合剂层的第1区域与第2区域的配置图案的另一例的示意俯视图。