[发明专利]一种奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法

权利要求书

1.一种奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)预处理：将奥氏体不锈钢置于280～300℃低压气氛炉中采用卤化物气体进行预处理；

2)预渗碳处理：低压气氛炉升温至480～500℃，采用渗碳气氛对低压气氛炉内的奥氏体不锈钢进行预渗碳处理；

3)二次预处理：低压气氛炉降温至280～300℃，采用卤化物气体保温进行二次预处理；

4)渗碳处理：低压气氛炉升温至480～500℃，采用渗碳气氛对低压气氛炉内的奥氏体不锈钢进行渗碳处理；

5)激光动态测焦：对渗碳处理后的奥氏体不锈钢进行激光全息扫描得到奥氏体不锈钢的表面轮廓，再根据奥氏体不锈钢的表面轮廓进行激光对焦；

6)激光抛光：通过可调脉宽的纳秒激光器对奥氏体不锈钢进行抛光。

2.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述奥氏体不锈钢进行预处理之前先采用超声波+除油剂的方式去除奥氏体不锈钢的油脂和污渍。

3.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述低压气氛炉的压力为100～1000Pa。

4.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述步骤1)中卤化物气体为80%HCl+20%CF₄混合气体；预处理时间为1h。

5.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述步骤2)中渗碳气氛为20～30%CO+15～25%H₂ +45～60%N₂，余量为CO₂；所述预渗碳处理时间为1～2h。

6.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述步骤3)中卤化物气体为80%HCl+20%CF₄混合气体；二次预处理时间为1h。

7.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述步骤4)中渗碳气氛为20～30%CO+15～25%H₂ +45～60%N₂，余量为CO₂；所述渗碳处理时间为32～72h。

8.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述步骤6)激光抛光的具体过程是先采用频率为150～250KHz，脉宽为5～30ns的激光初步去除奥氏体不锈钢表面的附着物，然后采用频率为10～25KHz，脉宽为400～1000ns的激光进行抛光。

9.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢耐蚀强化件表面处理方法，其特征在于：所述低压气氛炉包括炉体(1)，所述炉体(1)上设有炉盖(3)，所述炉盖(3)上设有电机(7)，所述炉体(1)内设有风机(2)，所述风机(2)的风机轴(4)穿过炉盖(3)与电机(7)的输出轴(8)通过联轴器(6)连接，所述风机轴(4)与炉盖(3)之间设有密封轴承(5)，所述风机轴(4)露出炉盖的部分置于电机(7)的壳体内，所述电机(7)的壳体与炉盖(3)上端面之间密封连接。