[发明专利]一种水性环氧乳液的制备方法

说明书

本发明提供了一种水性环氧乳液的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)取适量环氧树脂放入反应容器中，再向反应容器中依次加入聚醚和催化剂，搅拌均匀后加热至30‑150℃并保温1‑7小时；(2)向上述反应容器中加入剩余的环氧树脂，搅拌均匀，在30‑150℃下，加入磷酸，再次搅拌均匀，保温0.5‑6小时；(3)降温至25‑100℃，加水乳化即得到水性环氧乳液。本发明提供的水性环氧乳液，成膜致密性好；保留了活性较强的环氧基团，可配合固化剂室温固化；引入了磷酸提高了水性环氧乳液与基材间的附着力以及水性环氧乳液的耐盐雾性能。

技术领域

本发明涉及防腐材料技术领域，具体而言，涉及一种水性环氧乳液的制备方法。

背景技术

随着技术的发展，越来越多的树脂实现了水性化。环氧树脂具有较好的耐酸，耐碱，耐盐雾等性能，被广泛应用。自乳化环氧乳液使用便利，综合性能较好，更是引起人们关注。

环氧乳液中含有活泼的环氧基团，配合胺类固化剂可以室温固化，但施工时限较短，大都只有4个小时以内的适用期。另外，水性环氧乳液和溶剂型环氧树脂相比，对基材的润湿性差、附着力差、耐盐雾也较差。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种水性环氧乳液的制备方法，旨在解决现有自乳化环氧乳液施工时限较短，润湿性、附着力及耐盐雾性较差的问题。

本发明提出了一种水性环氧乳液的制备方法，包括以下步骤：

(1)取适量环氧树脂放入反应容器中，再向反应容器中依次加入聚醚和催化剂，搅拌均匀后加热至30-150℃并保温1-7小时；(2)向上述反应容器中加入剩余的环氧树脂，搅拌均匀，在30-150℃下，加入磷酸，再次搅拌均匀，保温0.5-6小时；(3)降温至25-100℃，加水乳化即得到水性环氧乳液。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，所述步骤(1)中加热的温度为40-120℃。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，所述步骤(1)中保温的时间为2-5小时。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，所述步骤(2)中保温的时间为1-5小时。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，所述步骤(3)中降温的温度为40-80℃。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，按重量份数计，原料中各组分重量份为：环氧树脂50-130份，磷酸0.05-15份，聚醚1-25份，催化剂0.005-7份。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，按重量份数计，原料中各组分重量份为：环氧树脂60-90份，磷酸0.1-10份，聚醚5-20份，催化剂0.01-5份。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，所述环氧树脂选自环氧当量在100-2000的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和双酚S型环氧树脂中的至少一种。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，所述聚醚选自分子量在100-20000的聚乙二醇醚和聚丙二醇醚中的至少一种。

进一步地，上述水性环氧乳液的制备方法中，所述催化剂选自有机锡、N,N二甲基卞胺、三苯基膦、三氟化硼、过氧化硫酸钾和对甲苯磺酸中的至少一种。

采用本发明实施例提供的水性环氧乳液制备方法制备的水性环氧乳液具有如下有益效果：成膜致密性好；保留了活性较强的环氧基团，可配合固化剂室温固化；引入了磷酸提高了水性环氧乳液与基材间的附着力以及水性环氧乳液的耐盐雾性能。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。